Máy đùn trục vít đôi hình nón 92/188 chất lượng cao cho dây chuyền sản xuất ván PVC WPC

Máy đùn trục vít đôi hình nón Yongte SJSZ 92/188 được thiết kế đặc biệt để sản xuất tấm xốp tổng hợp gỗ-nhựa PVC (WPC) và đã nhận được nhiều lời khen ngợi từ khách hàng vì chất lượng vượt trội và hiệu suất đáng tin cậy. Cốt lõi của nó là hệ thống trục vít đôi hình nón đường kính 92 mm, được tối ưu hóa để hóa dẻo đồng đều và trộn hiệu quả các công thức hỗn hợp gỗ-nhựa PVC. Hình dạng trục vít hình nón đảm bảo khả năng kiểm soát lực cắt và nén vật liệu tuyệt vời, khiến nó trở nên lý tưởng cho việc ép đùn tấm xốp trong đó mật độ và độ hoàn thiện bề mặt nhất quán là rất quan trọng.

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm của máy

I. Ưu điểm về kết cấu:

Máy đùn được gắn trên khung đế chịu tải nặng tích hợp, mang lại độ cứng kết cấu đặc biệt và giảm rung khi vận hành ở tải trọng cao. Nền tảng vững chắc này góp phần trực tiếp vào độ chính xác và độ tin cậy lâu dài của máy.

1. Đế thép dày tích hợp

Có cấu trúc được hàn hoàn toàn với phương pháp xử lý giảm ứng suất, đảm bảo độ cứng cao; nó chống lại sự cộng hưởng và rung động cơ thể trong quá trình vận hành tốc độ cao. Phần đế tích hợp nhiều bảng điều khiển truy cập để chứa các bộ phận điện và thủy lực, mang lại bố cục gọn gàng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và giảm sự lộn xộn của cáp/ống tại chỗ. Giao diện lắp đặt tiêu chuẩn được cấu hình sẵn để đơn giản hóa việc định vị và cân bằng thiết bị.

2. Bộ truyền động chính công suất cao độc lập

Được trang bị động cơ truyền động biến tần chuyên dụng và hộp số giảm mô-men xoắn cao ở phía bên trái. Nó có khả năng chịu tải cao phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe—chẳng hạn như vật liệu có hàm lượng chất độn cao hoặc vật liệu gia cố bằng sợi thủy tinh—và cung cấp lượng mô-men xoắn dự trữ dồi dào để vận hành ổn định, liên tục trong thời gian dài, giảm thiểu nguy cơ gãy vít hoặc hỏng bánh răng.

3. Thiết kế an toàn và tiện dụng

Một tấm bảo vệ an toàn dạng lưới hở màu cam bao phủ thùng để tránh vô tình tiếp xúc với các bộ phận nóng, chuyển động. Đầu vào cấp liệu có phễu giảm trọng lượng bằng thép không gỉ và hệ thống băng tải cấp liệu, cho phép nạp nguyên liệu tự động, khép kín giúp giảm thiểu bụi trong không khí và cải thiện môi trường xưởng.

II Truyền động và truyền động hiệu suất cao

Để mang lại cả công suất và hiệu suất năng lượng, máy đùn được trang bị động cơ servo nam châm vĩnh cửu 110 kW. So với các hệ thống truyền động thông thường, mô tơ servo cung cấp khả năng kiểm soát tốc độ chính xác, phản hồi nhanh và giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng — một lợi thế chính cho những khách hàng muốn giảm chi phí vận hành trong khi vẫn duy trì sản lượng cao.

Công suất được truyền qua bộ giảm tốc bánh răng cứng có mô-men xoắn cao, độ bền cao, được thiết kế để đảm bảo độ bền khi vận hành tải nặng liên tục. Bề mặt bánh răng được tôi cứng đảm bảo độ mài mòn tối thiểu, tuổi thọ kéo dài và hiệu suất ổn định, yên tĩnh trong quá trình sản xuất lâu dài. Hộp số cũng mang lại hiệu suất trộn và tự làm sạch tuyệt vời, ngăn ngừa sự tích tụ vật liệu và đảm bảo chất lượng tan chảy ổn định trong suốt quá trình ép đùn.

III Điều khiển thông minh với PLC Siemens

Máy có hệ thống điều khiển điện thông minh được xây dựng dựa trên PLC Siemens, cung cấp cho khách hàng giao diện vận hành thân thiện, có độ tin cậy cao. Các thông số sản xuất chính — bao gồm thông số nhiệt độ, tốc độ trục vít, tốc độ cấp liệu và áp suất ép đùn — được theo dõi và điều chỉnh theo thời gian thực, đảm bảo tính nhất quán của quy trình và giảm nguy cơ lỗi sản xuất.

Hệ thống điều khiển được đặt trong một tủ điện tích hợp có thiết kế hai cửa, kết hợp với bảng điều khiển HMI riêng biệt mang đến cho người vận hành một không gian làm việc sạch sẽ, tiện dụng, tránh xa sức nóng và độ rung của máy chính. Tủ kết hợp hệ thống làm mát cưỡng bức độc lập để duy trì nhiệt độ bên trong tối ưu, cùng với bảo vệ an toàn khóa liên động để bảo vệ cả nhân viên và thiết bị. Toàn bộ vỏ bọc có khả năng chống bụi, được thiết kế đặc biệt để chịu được môi trường khắc nghiệt của xưởng sản xuất nhựa.

IV. Ưu điểm về hiệu suất quy trình cốt lõi

1. Hợp chất và hóa dẻo đồng nhất; Chất lượng sản phẩm ổn định

Sử dụng cấu hình vít mô-đun với các vít đôi tự lau, đan xen, mang lại khả năng trộn phân tán và phân phối tuyệt vời. Các vật liệu như bột gỗ, bột canxi, sợi thủy tinh và các chất phụ gia khác nhau được trộn kỹ lưỡng, tạo ra sự biến đổi màu sắc tối thiểu và hiệu suất ổn định—lý tưởng cho sản xuất vật liệu biến tính cao cấp.

2. Tự làm sạch tuyệt vời; Giảm cacbon hóa vật liệu

Các ốc vít ăn khớp với nhau, loại bỏ các vùng ứ đọng bên trong thùng. Thiết kế này tạo điều kiện cho việc thay đổi công thức thường xuyên và chuyển đổi màu/làm sạch nhanh chóng, giảm lãng phí và hỗ trợ sản xuất linh hoạt, đa dạng.

3. Khả năng tương thích vật liệu rộng

Có khả năng xử lý PP, PE, ABS, PLA (vật liệu phân hủy sinh học), bột có độ độn cao, WPC (composite gỗ-nhựa) và vật liệu tái chế. Được trang bị nhiều cổng khử khí chân không để loại bỏ hiệu quả độ ẩm và các chất dễ bay hơi có trọng lượng phân tử thấp, ngăn ngừa các khuyết tật như bong bóng hoặc độ xốp trong sản phẩm cuối cùng. 

4. Vận chuyển ổn định và năng lực sản xuất cao

Vận chuyển tích cực cưỡng bức giảm thiểu hiện tượng trượt vật liệu, đảm bảo cấp liệu ổn định ngay cả với công thức chứa đầy. Nó mang lại sản lượng cao hơn so với thiết bị trục vít đơn với cùng công suất lắp đặt, khiến nó trở nên lý tưởng cho các hoạt động tạo hạt ở quy mô công nghiệp liên tục 24 giờ.

Thiết kế mô-đun để bảo trì dễ dàng

Nòng súng có cấu trúc phân đoạn và các bộ phận vít có thể được tháo rời và cấu hình lại khi cần. Các bộ phận bị hao mòn có thể dễ dàng thay thế và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để bảo trì, nhờ đó tăng thời gian hoạt động của dây chuyền sản xuất.