Với sự nhấn mạnh toàn cầu về bảo vệ môi trường và nhu cầu cấp thiết để phát triển nền kinh tế tuần hoàn, việc tái chế và tái sử dụng chất thải dệt may quần áo đã trở thành trọng tâm chính của việc nâng cấp công nghiệp. Yongte đã phát triển và cung cấp thành công một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh chuyên sản xuất các sản phẩm Wood Plastic Composite (WPC) sử dụng quần áo cũ tái chế làm nguyên liệu thô chính. Giải pháp chìa khóa trao tay này tích hợp tất cả các quy trình sản xuất từ tái chế và nghiền quần áo cũ, tạo hạt, trộn với bột gỗ, trộn với khuôn ép đùn, hiện thực hóa quá trình chuyển đổi xanh các chất thải dệt may thành các sản phẩm WPC có giá trị cao. Dự án không chỉ giải quyết áp lực môi trường do quần áo cũ tích tụ mà còn cung cấp giải pháp sản xuất bền vững và tiết kiệm chi phí cho khách hàng, đạt được kết quả đôi bên cùng có lợi trong việc bảo vệ môi trường và lợi ích kinh tế.

① Chúng tôi cung cấp dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm toàn bộ quy trình từ tái chế quần áo cũ đến thành phẩm sản phẩm WPC mà không cần mua thêm thiết bị hoặc bổ sung quy trình.
② Dây chuyền sản xuất xử lý hiệu quả nhiều loại quần áo cũ (bao gồm cotton, polyester, denim và vải pha), giải quyết vấn đề tương thích kém của các chất liệu dệt khác nhau trong quá trình xử lý.
③ Đảm bảo hiệu quả sản xuất ổn định, chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn và tuân thủ các tiêu chuẩn vật liệu xây dựng và bảo vệ môi trường quốc tế.
④ Đạt được kiểm soát chi phí nguyên liệu thô và sản xuất, tối đa hóa lợi ích kinh tế của việc tái chế chất thải.
Yongte đã tùy chỉnh dây chuyền tái chế và tái sử dụng quần áo thải hoàn chỉnh hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, tích hợp công nghệ tiên tiến và thiết bị hoàn thiện để đảm bảo toàn bộ quá trình sản xuất vận hành trơn tru. Cấu hình cốt lõi của dây chuyền sản xuất bao gồm các thiết bị và quy trình chính sau:
Dây chuyền sản xuất tuân theo quy trình tự động hóa cao, phân công lao động rõ ràng, kết nối thông suốt giữa các mắt xích, đảm bảo hiệu quả cao và chất lượng ổn định. Quy trình cụ thể như sau:
Xử lý sơ bộ quần áo thải: Thu gom và phân loại quần áo phế liệu, loại bỏ các tạp chất không dệt (nút, khóa kéo, phụ kiện kim loại) và phân loại theo chất liệu để nâng cao hiệu quả xử lý.
Nghiền: Cho quần áo thải đã được xử lý trước vào máy hủy và máy nghiền để thu được các mảnh sợi đồng nhất, sau đó được chuyển đến liên kết tạo hạt.
Máy tạo viên dệt: Các mảnh sợi đã nghiền nát được nấu chảy và cắt thành các hạt tái chế, được lưu trữ để sử dụng sau sau khi kiểm tra chất lượng. Quá trình này sẽ làm cho hàng dệt thành dạng viên, dễ dàng cho các bước tạo hạt và ép đùn tiếp theo.
Trộn nguyên liệu: Theo công thức đặt trước, trộn các hạt quần áo tái chế với nhựa PP/PE tái chế và các chất phụ gia hóa học và các chất phụ gia khác trong máy trộn tốc độ cao để tạo thành vật liệu hỗn hợp đồng nhất.
Tạo hạt hợp chất WPC: Hỗn hợp sẽ được tạo thành hạt bằng máy ép đùn trục vít đôi song song với hệ thống tạo hạt nóng và làm mát bằng khí thổi. Bước tạo hạt giúp tăng cường đáng kể liên kết bề mặt giữa các thành phần gỗ và nhựa, từ đó cải thiện độ bền cơ học, khả năng chống chịu thời tiết và độ ổn định kích thước của các sản phẩm WPC cuối cùng, cho phép chúng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực xây dựng, cảnh quan, nội thất ô tô và bao bì.
Đúc đùn: Vật liệu hỗn hợp được đưa vào máy đùn trục vít đôi hình nón để nấu chảy và làm dẻo, sau đó được ép đùn qua khuôn để tạo thành các cấu hình sản phẩm WPC.
Làm mát, Lực kéo & Cắt: Các cấu hình ép đùn được làm mát và tạo hình trên bàn làm mát, sau đó được kéo bằng máy kéo và cắt thành các sản phẩm hoàn thiện có chiều dài xác định.
Kiểm tra chất lượng & Đóng gói: Kiểm tra độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của các sản phẩm WPC thành phẩm; đóng gói các sản phẩm đủ tiêu chuẩn để lưu trữ và giao hàng.
Tái chế quần áo thải: Máy hủy quần áo & Máy nghiền & máy ép viên
Cắt nhỏ và nghiền nát các loại quần áo thải khác nhau thành các mảnh sợi đồng nhất, loại bỏ tạp chất (như nút, khóa kéo) và đảm bảo độ mịn của vật liệu đáp ứng yêu cầu của quá trình tạo hạt tiếp theo. Thiết bị sử dụng cấu trúc lưỡi cắt được thiết kế đặc biệt với kích thước cắt có thể điều chỉnh, phù hợp với các loại vải có độ dày khác nhau và có thiết kế giảm tiếng ồn (dưới 80 decibel) để sử dụng trong xưởng.
Xử lý các sợi quần áo cũ bị nghiền nát thành hạt tái chế thông qua máy ép viên nóng chảy.
Băng tải và máy tách kim loại có thể được trang bị giữa máy nghiền và máy ép viên để đạt được quy trình sản xuất tự động.
Công suất của máy tái chế quần áo cũ được thiết kế đặc biệt của chúng tôi có thể là 500kg/h.
Trộn vật liệu bằng máy trộn gia nhiệt tốc độ cao
Trộn các hạt quần áo cũ tái chế với nhựa PP/PE tái chế và các chất phụ gia hóa học theo tỷ lệ chính xác. Máy trộn tốc độ cao tạo ra nhiệt ma sát để làm nóng trước vật liệu, loại bỏ độ ẩm khỏi vật liệu và đảm bảo phân tán đồng đều tất cả các thành phần, giải quyết vấn đề liên kết kém giữa sợi dệt và nhựa.
Tạo hạt hợp chất WPC: Đùn trục vít đôi song song và tạo hạt nóng
Vật liệu hỗn hợp sẽ được nấu chảy và kết hợp thành các hạt WPC bằng máy ép đùn trục vít đôi song song được thiết kế đặc biệt với hệ thống thông gió, nó sử dụng máy ép viên nóng và hệ thống làm mát thổi khí để đảm bảo quá trình nhựa hóa tốt và công suất cao. Công suất máy tạo hạt WPC có thể là 500kg/giờ.
Đúc đùn WPC:Máy đùn trục vít đôi hình nón & khuôn đúc
Làm tan chảy và làm dẻo vật liệu hỗn hợp, sau đó đùn nó thành các cấu hình sản phẩm WPC với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau thông qua khuôn được thiết kế tùy chỉnh. Máy đùn trục vít đôi hình nón có mô-men xoắn mạnh và khả năng làm dẻo hiệu quả, đảm bảo quá trình ép đùn ổn định và độ chính xác kích thước chính xác của sản phẩm. Thiết bị dập nổi trực tuyến tùy chọn có thể được cấu hình để đạt được vân gỗ hoặc các kết cấu khác trên bề mặt sản phẩm.
Hệ thống đồng đùn được thiết kế đặc biệt có thể bao phủ lớp chống thời tiết trên bề mặt sản phẩm, do đó các sản phẩm WPC có thể được sử dụng trong hơn 10 năm ngay cả khi ở ngoài trời dưới ánh nắng mặt trời.
Dự án hiện thực hóa việc tận dụng tài nguyên quần áo cũ phế thải, chuyển một lượng lớn rác thải dệt may từ các bãi chôn lấp và giảm ô nhiễm môi trường. Bằng cách thay thế nguyên liệu nhựa truyền thống bằng quần áo cũ tái chế, nó giúp giảm mức tiêu thụ tài nguyên không thể tái tạo và phù hợp với khái niệm toàn cầu về nền kinh tế tuần hoàn và các mục tiêu không có lưới. Các sản phẩm WPC được sản xuất không độc hại, không chứa formaldehyde và có thể tái chế 100%, tiếp tục mở rộng chuỗi tài nguyên tuần hoàn.
Yongte tùy chỉnh hoàn toàn dây chuyền sản xuất theo nhu cầu của khách hàng, bao gồm thông số kỹ thuật của thiết bị, năng lực sản xuất và tiêu chuẩn sản phẩm. Dây chuyền có thể xử lý nhiều loại quần áo cũ và sản xuất các sản phẩm WPC có quy cách khác nhau (chiều rộng 100-300mm, độ dày 15-30mm) đáp ứng nhu cầu đa dạng về trang trí trong nhà và ngoài trời. Cấu hình thiết bị có thể được điều chỉnh linh hoạt theo nhu cầu mở rộng sản xuất tiếp theo của khách hàng.
Dây chuyền sản xuất áp dụng hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động, giúp giảm thao tác thủ công, nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Việc sử dụng quần áo cũ tái chế làm nguyên liệu thô giúp giảm đáng kể chi phí thu mua nguyên liệu thô so với sản xuất WPC truyền thống (chủ yếu sử dụng hạt PE tái chế và bột gỗ). Ngoài ra, thiết bị áp dụng thiết kế tiết kiệm năng lượng, giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 25-30% so với dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn, giúp giảm hơn nữa chi phí vận hành của khách hàng.
Thông qua kiểm soát quy trình chính xác và cấu hình thiết bị tiên tiến, các sản phẩm WPC được sản xuất kết hợp kết cấu tự nhiên của gỗ với độ bền của nhựa, có ưu điểm là chống thấm nước, chống ẩm, chống sâu bướm, chống nấm mốc và chống mài mòn. Nó có thể được cưa, đóng đinh và bào, với lực giữ đinh tốt hơn so với vật liệu gỗ thông thường và độ bền uốn của nó cao hơn so với các sản phẩm WPC truyền thống sử dụng bột gỗ làm chất độn. Sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn vật liệu xây dựng và bảo vệ môi trường quốc tế, có triển vọng thị trường rộng lớn.
Các sản phẩm WPC làm từ quần áo dệt phế thải được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng xây dựng và xây dựng, chẳng hạn như sàn, hàng rào và tấm ốp. Chúng cũng rất thích hợp cho cảnh quan ngoài trời, bao gồm đường viền vườn, lối đi và ghế đá công viên. Khả năng chống ẩm và phân hủy khiến chúng trở nên lý tưởng cho môi trường ẩm ướt, chẳng hạn như phòng tắm và nhà bếp. Hơn nữa, độ bền của chúng đảm bảo hiệu suất lâu dài với mức bảo trì tối thiểu, hấp dẫn cả thị trường dân cư và thương mại. Tính linh hoạt của các sản phẩm WPC này cho phép các kiến trúc sư và nhà thiết kế kết hợp các giải pháp bền vững vào dự án của họ mà không ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ.




