Giải pháp làm sạch không dùng nước cải tiến cách mạng hóa việc tái chế màng nhựa, loại bỏ chất thải và ô nhiễm nước
Giải pháp nén viên hiệu quả cao không làm nóng chảy nhựa đảm bảo chất lượng nhựa.
Trong bối cảnh nhu cầu toàn cầu ngày càng tăng về bảo tồn nước và nền kinh tế tuần hoàn carbon thấp trong tái chế nhựa, các quy trình tái chế túi và màng nhựa truyền thống từ lâu đã gặp khó khăn do tiêu thụ nước quá mức và ô nhiễm nước thứ cấp do giặt ướt. Để giải quyết những điểm yếu này của ngành, công ty chúng tôi đã chính thức triển khai dây chuyền sản xuất giặt khô hoàn toàn tự động không cần nước để tái chế màng nhựa thải, mang đến nâng cấp tái chế không tiêu thụ nước, độ tinh khiết cao và hiệu quả cao cho ngành tái tạo tài nguyên nhựa.
|
Mục |
Thiết bị |
Hình ảnh |
Thông số kỹ thuật |
|
01 |
Băng tải cho ăn |
|
Cách sử dụng: cấp chất thải nhựa vào máy nghiền Chiều dài: 6 mét Công suất: 2,2 KW |
|
2.2 |
Loại bỏ từ tính |
|
Usgae: Loại bỏ các phần sắt trong vật liệu Công suất: 2.2KW Vị trí: ở giữa băng tải cho ăn |
|
03 |
Máy nghiền nhựa |
|
Cách sử dụng: nghiền nhựa thành mảnh nhỏ Công suất: 55KW Công suất: 400-600 kg/h |
|
04 |
Giặt khô |
|
Máy cấp lốc xoáy: Máy thổi 7,5KW Chiều dài: 4 mét Công suất: 22kw Hút bụi: hút 2.2kw Bộ lọc quay: Thép không gỉ |
|
04 |
Băng tải vật liệu |
|
Cách sử dụng: vận chuyển vật liệu đã nghiền vào máy ép viên Chiều dài: 4 mét Công suất: 2,2kw |
|
05 |
Máy viên |
|
Cách sử dụng: nén nhựa thành dạng viên Công suất: 75KW Công suất: 400-600 kg/h |
|
06 |
Băng tải làm mát |
|
Cách sử dụng: làm mát hạt nhựa Chiều dài: 8-10 mét Phương pháp làm mát: làm mát bằng quạt gió
|
|
07 |
Bể viên |
|
Cách sử dụng: lưu trữ các viên và chuyển sang bước tiếp theo Chất liệu: thép không gỉ Khối lượng: 500kg |
|
08 |
Hệ thống điều khiển điện |
|
Khởi động mềm: Thương hiệu Delta Nhà thầu: thương hiệu Siemens hoặc Schneider |
Khác với các quy trình giặt ướt thông thường dựa vào việc xả nhiều nước để loại bỏ bụi và tạp chất, hệ thống tái chế màng nhựa mới được phát triển áp dụng quy trình làm sạch vật lý khô hoàn toàn, giải quyết triệt để các rủi ro lãng phí tài nguyên và ô nhiễm môi trường do làm sạch bằng nước truyền thống mang lại. Toàn bộ quy trình sản xuất có tính năng tự động hóa hợp lý, vận hành ổn định và hiệu suất loại bỏ tạp chất vượt trội, cải thiện đáng kể giá trị tái xử lý của vật liệu nhựa tái chế.
Sau khi tích hợp các phương pháp xử lý băm nhỏ, giặt khô, loại bỏ bụi và loại bỏ kim loại, các mảnh nhựa đã tinh chế có thể được đưa trực tiếp vào máy tạo hạt nén nhựa để đúc nén một bước. Toàn bộ quá trình thực hiện kết nối liền mạch từ tiền xử lý chất thải đến sản xuất hạt nhựa thành phẩm, đơn giản hóa đáng kể quy trình tái chế và tái xử lý cũng như nâng cao hiệu quả sản xuất.