Yongte là nhà sản xuất chuyên nghiệp cho máy sản xuất WPC tại Trung Quốc, quy trình sản xuất composite gỗ nhựa bao gồm máy làm bột gỗ, máy trộn, máy tạo hạt WPC, máy ép đùn WPC và xử lý bề mặt wpc
Máy WPC là thiết bị chuyên dùng để sản xuất các sản phẩm composite gỗ-nhựa. Composite gỗ-nhựa là loại vật liệu mới thân thiện với môi trường, kết hợp những ưu điểm của gỗ và nhựa. Nó có kết cấu và vẻ đẹp của gỗ cũng như độ bền và khả năng chống thấm nước của nhựa. Quy trình sản xuất composite gỗ nhựa bao gồm máy làm bột gỗ, máy tái chế nhựa thải, máy trộn, máy tạo hạt WPC, máy ép đùn WPC và máy xử lý bề mặt sản phẩm WPC.
| Tên thiết bịĐơn vị | Đơn vị. dung tích | Ứng dụng |
| Máy tái chế nhựa | 300 kg/giờ | nó được sử dụng để tái chế chất thải nhựa thành mảnh nhựa có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm WPC, nhựa có thể là màng/chai/nắp/lon PP hoặc PE, bao gồm quá trình nghiền, rửa và sấy khô. |
| Máy làm bột gỗ | 400 kg/giờ | Nó được sử dụng để chế tạo vật liệu gỗ thành bột gỗ lưới 80-100, vật liệu gỗ có thể là gỗ lớn, dăm gỗ, mùn cưa gỗ, trấu, rơm rạ, rơm bông, rơm lúa mì, bao gồm dăm gỗ, nghiền gỗ, quá trình nghiền gỗ và sấy gỗ |
| Máy trộn WPC | 600 kg/giờ | dùng để trộn nhựa, gỗ và các chất phụ gia hóa học theo công thức, hàm lượng gỗ có thể đạt 60-70%. |
| Máy tạo hạt WPC | 500 kg/giờ | nó được sử dụng lần đầu tiên để ép đùn và tạo thành gỗ và nhựa, với quy trình tạo hạt WPC này, nó có thể đảm bảo vật liệu gỗ và nhựa được kết hợp tốt và độ bền của sản phẩm cuối cùng sẽ tốt. |
| Máy ép đùn hồ sơ WPC |
150 kg/giờ | Nó được sử dụng lần thứ hai để ép đùn và tạo thành gỗ và nhựa, nó được trang bị hệ thống ép đùn, đúc và làm mát để tạo ra các sản phẩm WPC thành kích thước và hình dạng theo yêu cầu, khách hàng có thể tạo ra các sản phẩm WPC khác nhau trong máy này bằng cách thay đổi khuôn |
| máy dập nổi trực tuyến |
|
nó được sử dụng để tạo hoa văn bằng gỗ trên các sản phẩm WPC |
| Khuôn hồ sơ WPC |
|
nó sẽ quyết định kích thước và hình dạng của các sản phẩm WPC |
| Máy chà nhám và đánh răng |
|
nó được sử dụng để tạo bề mặt nhám trên các sản phẩm WPC |
1.Chuẩn bị nguyên liệu thô: bao gồm quy trình tái chế nhựa PP PE và quy trình sản xuất bột gỗ
2. Quy trình sản xuất hạt WPC: sẽ tạo ra hỗn hợp gỗ và nhựa được tổng hợp thành hạt WPC
3. Quá trình ép đùn và đúc sản phẩm WPC: sẽ biến các hạt WPC thành các cấu hình WPC với kích thước và hình dạng khác nhau.
Máy nghiền và rửa nhựa chủ yếu được sử dụng để nghiền các sản phẩm nhựa thải thành các mảnh nhỏ và loại bỏ tạp chất thông qua quá trình làm sạch. Thiết bị này thường bao gồm một máy nghiền, máy làm sạch và băng tải. Các sản phẩm nhựa thải trước tiên được đưa đến máy nghiền để nghiền, sau đó được làm sạch bằng máy làm sạch và cuối cùng được băng chuyền đưa ra ngoài để trở thành những mảnh nhựa có thể tái sử dụng.
Máy làm bột gỗ là thiết bị chuyên nghiệp dùng để nghiền, nghiền gỗ, cành cây và các vật liệu gỗ khác thành bột.
Máy làm bột gỗ chủ yếu bao gồm ba bộ phận: thiết bị băm gỗ, thiết bị nghiền gỗ, máy nghiền bột gỗ và thiết bị vận chuyển nguyên liệu. máy mài bột gỗ cắt vật liệu gỗ thành bột thông qua máy mài quay tốc độ cao. Bên trong máy mài, vật liệu gỗ trước tiên được đưa vào buồng nghiền, sau đó được đưa qua máy mài quay tốc độ cao để cắt và mài. Sau một thời gian nhất định, bột gỗ xay sẽ được lọc qua sàng, cuối cùng sẽ thu được các sản phẩm bột gỗ có kích thước hạt khác nhau.
Máy trộn gỗ nhựa được sử dụng để trộn nguyên liệu thô sản xuất WPC, bao gồm hạt hoặc mảnh nhựa, bột gỗ và phụ gia hóa học. Máy trộn WPC là máy trộn gia nhiệt yêu cầu gia nhiệt bằng cách tự ma sát đến khoảng 100 độ và là máy trộn tốc độ cao có thể đảm bảo nguyên liệu được trộn hoàn toàn.
Máy tạo hạt WPC là thiết bị chuyên nghiệp được sử dụng đặc biệt để sản xuất hạt WPC composite gỗ-nhựa. Máy tạo hạt WPC có thể sử dụng hiệu quả các vật liệu phế thải như gỗ và nhựa, đồng thời chuyển đổi các vật liệu phế thải này thành các hạt composite chất lượng cao thông qua quá trình ép đùn và tạo hạt. Hạt WPC có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm như bàn ghế ngoài trời, vật liệu cảnh quan sân vườn và vật liệu xây dựng.
Máy ép đùn hồ sơ WPC được cấu tạo bởi bộ cấp liệu tự động, máy đùn trục vít đôi hình nón, khuôn và khuôn, máy làm mát và hiệu chuẩn, máy kéo và máy cắt, và hệ thống điều khiển điện. Các hạt WPC được đưa vào phễu của máy đùn. Máy đùn làm dẻo hỗn hợp thông qua nhiệt độ và áp suất cao, sau đó ép đùn nó qua khuôn thành hình dạng có hình dạng mong muốn. Cuối cùng, sau khi làm nguội và cắt sẽ thu được profile gỗ nhựa thành phẩm. Đồng đùn là tùy chọn để tạo ra các sản phẩm wpc tốt hơn với lớp chống thời tiết.
Các sản phẩm WPC có thể được xử lý bề mặt bằng máy dập nổi, chúng tôi có cả máy dập nổi trực tuyến và máy dập nổi ngoại tuyến. Máy dập nổi trực tuyến được trang bị trong dây chuyền ép đùn sau khuôn và trước khi làm nguội sản phẩm nên có thể tạo ra các mẫu dập nổi 3D rất sâu nên được khách hàng chấp nhận tốt.
Nếu khách hàng thích cảm giác thô ráp khi chạm vào bề mặt WPC thì máy chà nhám và đánh răng có thể đáp ứng được điều đó. Có nhiều loại máy chà nhám và đánh răng khác nhau, chúng tôi rất chuyên nghiệp trong việc trang bị loại máy phù hợp cho khách hàng theo yêu cầu sản xuất của mình.
Sản phẩm gỗ-nhựa được làm từ gỗ và nhựa thông qua các quy trình cụ thể. Nó kết hợp kết cấu tự nhiên của gỗ với độ bền của nhựa, khiến vật liệu này vừa đẹp tự nhiên vừa mang tính ứng dụng cao. Các kịch bản ứng dụng của sản phẩm nhựa gỗ rất rộng. Ở những nơi ngoài trời như công viên, sân trong, chúng ta có thể thấy nhiều ghế dài, bàn và viền bồn hoa được làm bằng nhựa gỗ. Chúng không chỉ đẹp, sang trọng mà còn rất bền. Ngoài ra, các sản phẩm nhựa gỗ còn được ứng dụng phổ biến trong trang trí nội thất như sàn nhà, tấm ốp tường…
Ưu điểm của sản phẩm nhựa gỗ
1. Bảo vệ môi trường: Trong quá trình sản xuất các sản phẩm gỗ-nhựa có thể sử dụng một lượng lớn rác thải nhựa và gỗ thải, giúp giảm đáng kể tác động đến môi trường. Đồng thời, quy trình sản xuất của nó cũng tương đối tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải.
2. Độ bền: Do được bổ sung thêm nhựa nên các sản phẩm gỗ-nhựa có độ bền cao hơn các sản phẩm gỗ truyền thống và ít gặp các vấn đề như côn trùng xâm nhập, mục nát.
3. Dễ dàng bảo trì: Các sản phẩm gỗ-nhựa có bề mặt nhẵn, không dễ bám bụi nên rất thuận tiện cho việc vệ sinh.
4. Đa năng: Các sản phẩm nhựa gỗ có thể được sử dụng để làm nhiều đồ gia dụng khác nhau như sàn ngoài trời, ghế đá công viên, viền bồn hoa, v.v.
1. Hiệu quả sản xuất cao
Máy WPC Yongte áp dụng công nghệ và thiết bị sản xuất tiên tiến để đạt được hiệu quả sản xuất liên tục. So với các phương pháp sản xuất truyền thống, hiệu quả sản xuất của nó được cải thiện rất nhiều và có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
2. Chất lượng sản phẩm ổn định
Máy WPC Yongte có thể đảm bảo chất lượng đồng nhất của các thanh profile gỗ-nhựa được sản xuất thông qua hệ thống điều khiển chính xác và quy trình sản xuất ổn định. Đồng thời, thiết bị cũng có thể được điều chỉnh theo nhu cầu sản xuất khác nhau để đảm bảo tính đa dạng của sản phẩm.
3. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường
Là một loại vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường, quy trình sản xuất profile gỗ-nhựa cũng thể hiện đầy đủ ý tưởng bảo vệ môi trường. Máy WPC Yongte áp dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng tiên tiến, có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng một cách hiệu quả. Đồng thời, chất thải phát sinh trong quá trình sản xuất cũng có thể được xử lý đúng cách, giảm tác động đến môi trường.
4. Dễ vận hành
Máy WPC Yongte sử dụng hệ thống điều khiển tự động, giúp vận hành dễ dàng hơn. Người vận hành có thể thành thạo cách vận hành thiết bị chỉ bằng cách đào tạo đơn giản. Đồng thời, việc bảo trì và quản lý thiết bị tương đối đơn giản, giảm chi phí vận hành.
5. Ứng dụng rộng rãi
Các thanh profile gỗ nhựa do máy Yongte WPC sản xuất có nhiều công dụng đa dạng và có thể sử dụng trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, nội thất, sân vườn. Hiệu suất tuyệt vời và đặc tính bảo vệ môi trường của nó làm cho nó có triển vọng ứng dụng rộng rãi trên thị trường.
