Cấu hình giòn được tạo ra bởi máy đùn hồ sơ PVC có thể được gây ra bởi các lý do sau:
1. Vấn đề nguyên liệu:
Chất lượng của nhựa PVC kém, chẳng hạn như phân bố trọng lượng phân tử không đồng đều và độ tinh khiết không đủ.
Loại, liều lượng hoặc chất lượng của các chất phụ gia (như chất ổn định, chất bôi trơn, chất gia cố, v.v.) không phù hợp, ảnh hưởng đến tính chất cơ học của profile.
2. Vấn đề về quá trình ép đùn:
Nhiệt độ đùn quá cao hoặc quá thấp. Nhiệt độ quá cao có thể khiến vật liệu bị phân hủy, giảm độ bền; Nếu nhiệt độ quá thấp, vật liệu có thể kém dẻo và không thể hình thành cấu trúc chuỗi phân tử tốt.
Tốc độ đùn quá nhanh, do đó các cấu hình không được hợp nhất và kết tinh hoàn toàn trước khi làm mát và gây ra ứng suất bên trong.
3. Vấn đề thiết kế khuôn:
Thiết kế kênh dòng chảy của khuôn không hợp lý, dẫn đến dòng chảy của vật liệu trong quá trình ép đùn không đồng đều, dẫn đến các khiếm khuyết về cấu trúc bên trong của mặt cắt.
Hiệu quả làm mát của khuôn không tốt và việc làm mát biên dạng không đồng đều, dẫn đến ứng suất bên trong.
4. Vấn đề về tốc độ bám đường:
Tốc độ kéo quá nhanh, biên dạng bị kéo căng quá mức, bên trong có vết nứt dẫn đến dễ gãy.
5. Bài toán về công thức:
Tỷ lệ vật liệu trám trong công thức quá cao làm giảm độ bền và độ bền của thanh profile.
6. Lỗi thiết bị:
Vít của máy đùn bị mòn nghiêm trọng, dẫn đến việc trộn và làm dẻo vật liệu không đồng đều.
7. Sấy không đúng cách:
Nguyên liệu thô PVC không đủ khô, chứa độ ẩm và tạo ra bong bóng trong quá trình ép đùn, ảnh hưởng đến độ bền của thanh profile.
8. Vấn đề xử lý hậu kỳ:
Trong lần lưu trữ và sử dụng hồ sơ tiếp theo, nhiệt độ, độ ẩm môi trường và các điều kiện khác không phù hợp, dẫn đến thay đổi hiệu suất của hồ sơ.
