1. Bảo trì hàng ngày
Sau khi hoàn thành công việc, tắt nguồn và dùng giẻ sạch lau sạch bụi bẩn trên bề mặt máy, đặc biệt chú ý đến các dụng cụ và xung quanh bệ cắt.
Ví dụ, bụi lọt vào rãnh trượt của dụng cụ sẽ làm tăng ma sát và ảnh hưởng đến độ chính xác khi cắt.
Kiểm tra độ sắc bén của dụng cụ và loại bỏ cặn nhựa bám trên dụng cụ. Nếu phát hiện thấy dụng cụ này hơi mòn, nó có thể được đánh bóng đúng cách bằng đá mài.
2. bảo trì hàng tuần
Kiểm tra các bộ phận truyền động của máy như dây curoa, xích… xem có bị lỏng, mòn không và điều chỉnh hoặc thay thế nếu cần thiết.
Ví dụ, đai lỏng có thể dẫn đến truyền lực không ổn định trong quá trình cắt.
Kiểm tra hệ thống dây điện xem phích cắm và ổ cắm có tiếp xúc tốt không và dây có bị hỏng không.
Dây bị hỏng có thể gây đoản mạch, gây nguy hiểm cho an toàn.
3. bảo trì hàng tháng
Làm sạch hoàn toàn bụi bẩn và mảnh vụn bên trong máy, bao gồm quạt mô tơ, bộ tản nhiệt và các bộ phận khác.
Bụi tích tụ quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả tản nhiệt của máy, dẫn đến thiết bị quá nóng.
Kiểm tra độ bôi trơn của máy và thêm dầu bôi trơn thích hợp vào các bộ phận cần bôi trơn, chẳng hạn như ray dẫn hướng, vít me, v.v.
Ví dụ, việc thiếu bôi trơn ray dẫn hướng sẽ tạo ra tiếng ồn lớn hơn trong quá trình vận hành và độ mài mòn tăng lên.
4. bảo trì hàng quý
Tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng dụng cụ, nếu có hao mòn hoặc hư hỏng nghiêm trọng, hãy thay thế dụng cụ mới kịp thời.
Dụng cụ bị mòn nghiêm trọng có thể dẫn đến bề mặt cắt thô ráp, không đáp ứng được yêu cầu của quy trình.
Hiệu chỉnh độ chính xác cắt của máy, đo kích thước cắt bằng cách cắt mẫu chuẩn, điều chỉnh các thông số của máy để đảm bảo độ chính xác cắt nằm trong phạm vi cho phép.
5. Bảo trì hàng năm
Mời nhân viên chuyên môn kỹ thuật tiến hành đại tu toàn diện máy, bao gồm động cơ, hệ thống điều khiển điện, v.v.
Sau khi động cơ hoạt động trong thời gian dài, các vấn đề như lão hóa cuộn dây có thể xảy ra, cần được phát hiện và bảo trì chuyên nghiệp.
Bên ngoài máy được sơn lại hoặc chống ăn mòn để bảo vệ lớp vỏ bên ngoài khỏi bị ăn mòn.
Tóm lại, việc bảo trì máy cắt ống nhựa là công việc lâu dài và quan trọng, chỉ thực hiện bảo trì, nhằm đảm bảo máy hoạt động bình thường, kéo dài tuổi thọ của máy, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
1. An toàn là trên hết
Trước khi thực hiện bất kỳ thao tác bảo trì nào, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng máy cắt đã tắt nguồn và ngăn ngừa sự cố mất điện.
Ví dụ, khi vệ sinh các bộ phận điện, việc cấp điện đột ngột có thể gây ra điện giật.
2. Sử dụng công cụ đúng cách
Sử dụng các công cụ thích hợp để tháo gỡ, lắp đặt và vệ sinh để tránh hư hỏng do lực mạnh gây ra.
Ví dụ, vặn vít bằng cờ lê sai có thể khiến vít bị trượt.
3. Làm sạch các chi tiết
Đối với những ngóc ngách khó lau chùi hãy sử dụng dụng cụ vệ sinh chuyên dụng để tránh bụi bẩn còn sót lại.
Giống như khe của dụng cụ, nếu vệ sinh không kỹ sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác khi lắp đặt dụng cụ.
4, xử lý công cụ
Hãy cẩn thận hơn khi xử lý dao để tránh lưỡi dao cắt vào ngón tay của bạn.
Dao cực kỳ sắc bén và nếu ít chú ý có thể gây thương tích.
Việc thay thế công cụ phải thực hiện theo các bước chính xác để đảm bảo rằng nó được lắp đặt chắc chắn và định vị chính xác.
5, lượng bôi trơn
Bôi dầu bôi trơn với lượng vừa đủ, quá nhiều có thể bị nhiễm bụi và mảnh vụn, quá ít sẽ không có tác dụng bôi trơn.
Ví dụ, quá nhiều dầu trên ray trượt sẽ hấp thụ bụi và tạo thành cặn, làm tăng độ mài mòn.
6, hiệu chuẩn thường xuyên
Khi hiệu chỉnh độ chính xác cắt, hãy sử dụng các dụng cụ đo chính xác và tuân theo hướng dẫn vận hành của thiết bị.
Hiệu chuẩn không chính xác có thể dẫn đến sai lệch kích thước cắt và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
7. Lưu trữ các bộ phận
Các bộ phận tháo rời phải được bảo quản và đánh dấu đúng cách để tránh mất mát hoặc nhầm lẫn.
Đặc biệt là một số bộ phận nhỏ như ốc vít, miếng đệm, v.v.
8. Yếu tố môi trường
Khi bảo trì cần chú ý giữ sạch sẽ và khô ráo môi trường xung quanh để tránh bụi bẩn, hơi ẩm xâm nhập vào máy.
9. Làm theo hướng dẫn
Tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn sử dụng và bảo trì của hoạt động bảo trì máy cắt, không thay đổi quy trình và phương pháp bảo trì.
Tóm lại, khi bảo trì máy cắt ống nhựa hãy cẩn thận, cẩn thận và tuân thủ các thông số kỹ thuật để kéo dài tuổi thọ của máy một cách hiệu quả và đảm bảo hoạt động ổn định của máy.
