Dưới đây là một số trường hợp bảo trì khuôn profile WPC gỗ-nhựa để bạn tham khảo:
Trường hợp 1: Vệ sinh và bôi trơn thường xuyên
- Một nhà sản xuất profile gỗ-nhựa đã xây dựng hệ thống làm sạch và bôi trơn khuôn nghiêm ngặt. Sau mỗi lần sản xuất, dùng vải mềm và chất tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ ngay các vật liệu còn sót lại trên bề mặt khuôn để tránh bị cứng và ăn mòn khuôn. Sau đó, bôi một lượng dầu bôi trơn nhiệt độ cao thích hợp lên các bộ phận chính của khuôn để giảm ma sát và mài mòn.
- Thực hiện vệ sinh sâu toàn diện khuôn 1 lần/tuần, bao gồm tháo rời các bộ phận có thể tháo rời để vệ sinh chi tiết. Đồng thời, kiểm tra tình trạng của dầu bôi trơn và bổ sung hoặc thay thế kịp thời nếu cần thiết.
Trường hợp 2: Xử lý chống rỉ sét
- Một công ty khác đặc biệt chú trọng đến công tác chống rỉ sét cho nấm mốc. Khi khuôn không hoạt động, bề mặt khuôn sẽ được lau sạch và chất ức chế rỉ sét sẽ được phun đều tạo thành lớp màng bảo vệ giúp ngăn hơi ẩm và oxy trong không khí làm rỉ sét khuôn.
- Đối với những khuôn đã ngừng hoạt động lâu ngày sẽ được bọc bằng màng nhựa hoặc giấy dầu và bảo quản ở môi trường khô ráo, thoáng mát.
Trường hợp 3: Bảo trì hệ thống làm mát
- Công ty thường xuyên kiểm tra hệ thống làm mát của khuôn. Chúng làm sạch cặn và tạp chất trong kênh nước làm mát để đảm bảo nước làm mát chảy trơn tru nhằm duy trì sự ổn định của nhiệt độ khuôn.
- Trước mỗi lần sản xuất phải kiểm tra độ kín của hệ thống làm mát để tránh rò rỉ nước, tránh ảnh hưởng đến chất lượng biên dạng và tuổi thọ của khuôn do làm nguội không đều.
Trường hợp 4: Giám sát quá trình sản xuất
- Công ty bố trí người chuyên trách giám sát hoạt động của khuôn trong quá trình sản xuất. Hãy chú ý đến việc đúc hồ sơ. Nếu phát hiện bất kỳ sự bất thường nào, hãy dừng máy kịp thời để kiểm tra xem có bị mòn, biến dạng hay tắc nghẽn hay không.
- Khi phát hiện sự cố, hãy sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị hư hỏng ngay lập tức để tránh tình trạng sự cố trở nên trầm trọng hơn.
Trường hợp 5: Bảo trì chuyên nghiệp
- Một số công ty sẽ thuê nhân viên bảo trì khuôn mẫu chuyên nghiệp, có kinh nghiệm và chuyên môn phong phú. Thường xuyên tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng toàn diện khuôn, bao gồm kiểm tra độ chính xác về kích thước và độ nhám bề mặt của khuôn.
- Tùy theo mục đích sử dụng và độ mòn của khuôn, hãy lập kế hoạch bảo trì cá nhân và thực hiện các hoạt động sửa chữa, mài hoặc tái xử lý cần thiết.
Trường hợp 6: Giáo dục và đào tạo
- Một nhà máy sản xuất gỗ-nhựa lớn rất coi trọng việc đào tạo nhân viên. Họ thường xuyên tổ chức cho người vận hành tham gia các khóa đào tạo bảo trì khuôn mẫu để nhân viên hiểu được cấu trúc, nguyên lý làm việc của khuôn và nắm vững các phương pháp vận hành và điểm bảo trì chính xác.
- Cải thiện sự chú ý của nhân viên trong việc bảo trì khuôn và giảm hư hỏng khuôn do vận hành không đúng cách.
Thông qua các trường hợp bảo trì trên, tuổi thọ của khuôn định hình gỗ-nhựa có thể được kéo dài một cách hiệu quả, hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm có thể được cải thiện và chi phí sản xuất có thể giảm. Cần lưu ý rằng các biện pháp bảo trì cụ thể phải được điều chỉnh và tối ưu hóa phù hợp theo tình hình sử dụng thực tế của khuôn, môi trường sản xuất và đề xuất của nhà sản xuất. Đồng thời, việc thiết lập một kho lưu trữ hồ sơ bảo trì hoàn chỉnh sẽ giúp theo dõi lịch sử và trạng thái bảo trì của khuôn, đồng thời cung cấp tài liệu tham khảo cho công việc bảo trì tiếp theo.