Để giảm mức tiêu hao năng lượng trong sản xuất nhựa gỗ, chúng ta có thể bắt đầu từ những khía cạnh sau:
1. Điều chỉnh công thức: Qua nghiên cứu và thực nghiệm chuyên sâu, tối ưu hóa công thức của vật liệu composite gỗ-nhựa. Trên cơ sở đảm bảo hiệu suất sản phẩm, giảm lượng nguyên liệu thô hoặc sử dụng nguyên liệu thô có mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn để thay thế một số nguyên liệu thô tiêu tốn nhiều năng lượng. Ví dụ, chọn chất kết nối, chất bôi trơn và các chất phụ gia khác hiệu quả hơn để giảm lực cản ma sát trong quá trình xử lý và giảm mức tiêu thụ năng lượng.
2. Cải tiến công nghệ xử lý: Tối ưu hóa công nghệ ép đùn, ép phun và các công nghệ xử lý khác, đồng thời điều chỉnh hợp lý các thông số quy trình như nhiệt độ, áp suất, tốc độ quay, v.v. Ví dụ, trong quá trình ép đùn, nhiệt độ gia nhiệt của từng phần được kiểm soát chính xác tránh lãng phí năng lượng do quá nóng; tốc độ trục vít và áp suất đùn được giảm thích hợp để giảm mức tiêu thụ năng lượng cơ học.
3. Áp dụng công nghệ đúc tiên tiến: Giới thiệu và áp dụng công nghệ đúc tiên tiến như đúc có hỗ trợ vi sóng, đúc có hỗ trợ siêu âm, v.v. Những công nghệ này có thể hoàn thành quá trình đúc ở nhiệt độ thấp hơn và thời gian ngắn hơn, từ đó giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng. .
1. Nâng cấp thiết bị: Đầu tư nâng cấp thiết bị sản xuất hiện có và lựa chọn máy đùn, máy ép phun, máy trộn và các thiết bị khác tiết kiệm năng lượng. Ví dụ, sử dụng các hệ thống sưởi hiệu quả như sưởi điện từ, sưởi hồng ngoại, v.v. để nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng; lựa chọn động cơ và hệ thống truyền động có chức năng tiết kiệm năng lượng để giảm điện năng tiêu thụ.
2. Bảo trì thiết bị thường xuyên: Thiết lập hệ thống bảo trì thiết bị hoàn chỉnh và tiến hành kiểm tra, sửa chữa, bảo trì thiết bị thường xuyên để đảm bảo thiết bị luôn trong tình trạng hoạt động tốt. Thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn để duy trì hiệu suất cơ học của thiết bị; làm sạch hệ thống sưởi, hệ thống làm mát, v.v. của thiết bị để nâng cao hiệu suất truyền nhiệt và giảm tổn thất năng lượng.
1. Lắp đặt thiết bị thu hồi nhiệt thải: Trong quá trình sản xuất, các bộ phận gia nhiệt của máy đùn, máy ép phun và các thiết bị khác sẽ sinh ra một lượng lớn nhiệt thải. Bằng cách lắp đặt các thiết bị thu hồi nhiệt thải, chẳng hạn như nồi hơi nhiệt thải, bộ trao đổi nhiệt, v.v., nhiệt thải có thể được thu hồi và sử dụng để làm nóng sơ bộ nguyên liệu thô, làm nóng nước sinh hoạt hoặc các liên kết khác cần năng lượng nhiệt, từ đó cải thiện việc sử dụng toàn diện năng lượng. năng lượng.
2. Tối ưu hóa bố trí quy trình sản xuất: Lập kế hoạch hợp lý quy trình sản xuất và bố trí thiết bị để giảm thất thoát nhiệt năng trong quá trình truyền tải. Ví dụ, di chuyển quy trình cần gia nhiệt đến gần nguồn nhiệt để rút ngắn khoảng cách truyền nhiệt; cách nhiệt đường ống, thiết bị... để giảm thất thoát nhiệt.
1. Thiết lập hệ thống quản lý năng lượng: Xây dựng các hệ thống và tiêu chuẩn quản lý năng lượng hoàn chỉnh, làm rõ trách nhiệm và quy trình quản lý năng lượng, tăng cường lập kế hoạch, thống kê, phân tích và đánh giá việc sử dụng năng lượng, nâng cao trình độ và hiệu quả quản lý năng lượng.
2. Lắp đặt hệ thống giám sát năng lượng: Lắp đặt hệ thống giám sát năng lượng trong xưởng sản xuất để theo dõi mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị theo thời gian thực, phát hiện kịp thời các liên kết, vấn đề lãng phí năng lượng và có biện pháp khắc phục tương ứng. Thông qua hệ thống giám sát năng lượng, mức tiêu thụ năng lượng của các quy trình sản xuất khác nhau và các sản phẩm khác nhau cũng có thể được so sánh và phân tích để cung cấp hỗ trợ dữ liệu nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý năng lượng.
Trong sản xuất sản phẩm WPC nhựa gỗ, việc tiết kiệm năng lượng là rất quan trọng để giảm giá thành sản xuất. Máy Yongte được thiết kế tốt để tiết kiệm năng lượng, máy xay gỗ yongte sử dụng hệ thống nghiền công suất cao và tiêu thụ điện năng thấp, máy trộn Yongte trang bị điều khiển biến tần cho động cơ chính, máy đùn Yongte WPC trang bị điều khiển biến tần và hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động. Trang bị máy Yongte WPC với hệ thống ép đùn hiệu quả cao và hệ thống hiệu chuẩn tốc độ cao để tăng tốc độ sản xuất. Yongte cung cấp công thức sản xuất WPC tốt có thể đảm bảo sản xuất ổn định tốc độ cao và chất lượng cao. Tất cả những cải tiến này của máy WPC Yongte giúp tiết kiệm 30-50% năng lượng tiêu thụ.
