Độ nhám bề mặt của cuộn kéo có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của nẹp.
Nếu độ nhám bề mặt của lô kéo lớn:
1. Tăng ma sát: Có thể dẫn đến lực căng quá mức trong quá trình kéo, dễ gây biến dạng khi kéo hoặc thậm chí bị gãy.
2. Hư hỏng bề mặt: Sẽ để lại vết xước hoặc vết lõm trên bề mặt nẹp, ảnh hưởng đến độ hoàn thiện bề mặt và chất lượng hình thức của nẹp.
Ngược lại, nếu độ nhám bề mặt của lô kéo nhỏ:
1. Ma sát không đủ: Có thể dẫn đến lực kéo không đủ, lực kéo không thể tiến lên một cách trơn tru và đồng đều, dễ xảy ra các vấn đề như giật và lệch, do đó độ chính xác về kích thước của lực kéo bị giảm.
2. Hiện tượng trượt: không thể kéo nẹp một cách hiệu quả, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và độ ổn định chất lượng sản phẩm.
Ví dụ, trong quá trình sản xuất nẹp nhựa có độ chính xác cao, những thay đổi nhỏ về độ nhám bề mặt của cuộn kéo có thể khiến độ lệch đường kính của nẹp vượt quá phạm vi cho phép, do đó ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm.
Các phương pháp sau đây thường được sử dụng để đo và đánh giá độ nhám bề mặt của con lăn kéo:
1. Chạm vào đường khâu
Sử dụng máy định hình bút cảm ứng, bút cảm ứng di chuyển trên bề mặt của cuộn kéo và dữ liệu cấu hình bề mặt thu được bằng cách đo độ dịch chuyển theo chiều dọc của bút cảm ứng, sau đó là các thông số về độ nhám bề mặt, chẳng hạn như Ra (độ nhám trung bình số học) và Rz (chiều cao tối đa của tiết diện) được tính toán.
2. Phương pháp quang học
Ví dụ, giao thoa kế laser hoặc máy đo cấu hình quang học sử dụng nguyên lý giao thoa hoặc phản xạ ánh sáng để đo cấu hình bề mặt và từ đó đánh giá độ nhám bề mặt.
3. Phương pháp lấy mẫu so sánh
Bề mặt của cuộn kéo được so sánh trực tiếp với mẫu chuẩn với cấp độ nhám đã biết và phạm vi độ nhám thô được ước tính bằng phương pháp trực quan và xúc giác.
Khi đánh giá độ nhám bề mặt của cuộn kéo, các khía cạnh sau cần được xem xét một cách toàn diện:
1. Chọn vị trí đo phù hợp
Nhiều phép đo được thực hiện tại các phần khác nhau của cuộn kéo để thu được dữ liệu độ nhám toàn diện và chính xác.
2. Lựa chọn thông số đo
Theo yêu cầu ứng dụng cụ thể và tiêu chuẩn ngành, các thông số độ nhám thích hợp được chọn để đánh giá, chẳng hạn như Ra, thường được sử dụng để mô tả độ nhám bề mặt chung.
3. Độ lặp lại và độ chính xác
Thực hiện nhiều phép đo để đảm bảo độ lặp lại và độ chính xác tốt của kết quả đo.
