Máy cắt ống nhựa Yongte chủ yếu kết hợp với máy đùn nhựa, chủ yếu được sử dụng trong ống nhựa PVC, PE, PC và các sản phẩm nhựa định hình như dây chuyền sản xuất tự động. Thiết bị áp dụng công nghệ chuyển đổi tần số nhập khẩu tiên tiến và công nghệ lập trình PLC để đạt được khả năng điều khiển chính xác từng bộ phận truyền động cơ học. Đồng thời, động cơ và hoạt động điện được trang bị các biện pháp bảo vệ hoàn hảo và quá trình cắt được cấu hình với đối trọng, giúp cải thiện đáng kể độ trơn tru khi vận hành.
Đầu tiên, nguyên tắc cấu trúc
Máy cắt không chip đóng vai trò quan trọng trong việc cắt ống. Bàn cưa khung di động có thể di chuyển theo hướng đùn trong quá trình cắt và luôn theo kịp đường ống. Đầu trước và sau của máy đều được trang bị thiết bị kéo, có thể điều chỉnh linh hoạt phù hợp với các đường kính ống khác nhau. Khi công tắc hành trình hoặc bộ mã hóa gửi tín hiệu cắt, thiết bị kẹp của máy là khối Haff bằng nhôm, có thể hoán đổi theo các thông số kỹ thuật khác nhau của đường ống.
Tấm cắt của thiết bị cắt được dẫn động theo hướng đồng bộ của xi lanh, và quá trình nạp phoi được hoàn thành bằng sự tiến chậm của thanh xi lanh piston. Kích thước của lực đẩy xi lanh có thể được kiểm soát một cách hiệu quả bằng van điều chỉnh nguyên lý khí. Vòng quay vị trí của tấm cắt được điều khiển bởi thiết bị mô tơ và vòng quay của nó được hỗ trợ bởi ổ trục chính để đảm bảo tâm quay luôn không thay đổi, sao cho mặt cuối của ống cắt trơn tru, kích thước được chuẩn hóa , và độ sâu cắt có thể được điều chỉnh rất tự do.
Hai, bảo trì
1. Khi vận hành máy cắt, hãy nhớ tập trung vào máy, giữ đầu óc tỉnh táo và vận hành dụng cụ điện với thái độ lý trí. Chỉ bằng cách này, chúng tôi mới có thể đảm bảo tính chính xác và an toàn của hoạt động.
2. Sự an toàn của đường dây điện là rất quan trọng. Nghiêm cấm việc kéo dây khi chưa được phép, dây nguồn phải được đặt hợp lý để tránh bị đứt do vô tình. Trước khi sử dụng thiết bị, bạn phải kiểm tra cẩn thận hiệu suất của thiết bị để đảm bảo rằng tất cả các thành phần còn nguyên vẹn nhằm mang lại sự đảm bảo chắc chắn cho hoạt động bình thường của thiết bị.
3. Mặc quần áo làm việc phù hợp là một phần quan trọng của hoạt động an toàn. Không mặc quần áo quá rộng, đeo trang sức hoặc để tóc dài. Đồng thời, không đeo găng tay và không khóa còng để tránh nguy hiểm.
4. Phôi phải được kẹp chắc chắn. Trong trường hợp kẹp phôi không chặt, nghiêm cấm bắt đầu cắt, nếu không có thể dẫn đến tai nạn an toàn nghiêm trọng.
5. Không sửa chữa các gờ của bộ phận mài trên mặt phẳng bánh mài, dễ làm gãy bánh mài và gây nguy hiểm lớn cho người vận hành.
6. Khi cắt, người vận hành phải lệch khỏi phía trước của bánh mài và đeo kính bảo vệ để bảo vệ mắt khỏi bị thương.
Nghiêm cấm sử dụng bánh mài chưa hoàn thiện hiện có, chú ý tránh sao Hỏa bắn tung tóe khi cắt và tránh xa các vật liệu dễ cháy nổ để đảm bảo an toàn cho môi trường làm việc.
Thứ ba, làm sạch và bảo trì
1. Để tránh làm hỏng thiết bị, bụi và mảnh vụn trên máy cắt phải được làm sạch kịp thời. Giữ thiết bị sạch sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
2. Đối với các bộ phận dễ tích tụ tro như ray dẫn hướng của máy công cụ, bạn có thể sử dụng dụng cụ hơi và khăn lau để vệ sinh. Tuy nhiên, trong quá trình vệ sinh phải đảm bảo không để các bộ phận điện bị ẩm, nhiễm bẩn để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
3. Thường xuyên kiểm tra xem dầu trong hệ thống bôi trơn có bị kết tủa hay không, đồng thời làm sạch thân van hoặc đường dẫn dầu kịp thời để tránh van bị kẹt, kết tủa và tắc nghẽn. Một hệ thống bôi trơn tốt là chìa khóa cho hoạt động bình thường của thiết bị.
4. Khi vệ sinh hệ thống làm mát, hãy kiểm tra xem máy bơm, ống nước, v.v. có bị tắc không. Sau khi vệ sinh, lượng nước dư bên trong ống nước phải được xả kịp thời để ống nước không bị rỉ sét hoặc tắc nghẽn.
5. Nếu có điều kiện, máy cắt có thể được vệ sinh thường xuyên để đảm bảo sức khỏe cho thiết bị máy cắt. Điều này không chỉ có thể cải thiện hiệu quả làm việc của thiết bị mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
