Con lăn máy đùn đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất máy ép đùn nhựa.
1. Chất liệu
Thường được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao, có độ bền cao, độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt, đồng thời có thể chịu được nhiệt độ cao, áp suất cao và ma sát trong quá trình ép đùn.
Một số con lăn máy đùn cao cấp có thể được làm bằng vật liệu hợp kim đặc biệt hoặc xử lý bề mặt, chẳng hạn như mạ crom, mạ crom cứng, v.v., để cải thiện hơn nữa hiệu suất và tuổi thọ của chúng.
2. Hình dạng và kích thước
Nói chung là hình trụ, đường kính và chiều dài được xác định theo thông số kỹ thuật của máy đùn và nhu cầu sản xuất. Con lăn có đường kính lớn hơn có thể cung cấp áp suất ép đùn lớn hơn và độ dẻo tốt hơn, trong khi con lăn dài hơn có thể tăng năng suất ép đùn.
Bề mặt của con lăn thường được gia công chính xác để đảm bảo độ bóng và độ phẳng bề mặt, giảm lực cản và mài mòn của nhựa trong quá trình ép đùn.
3. Cấu trúc bên trong
Cuộn máy đùn thường được trang bị các kênh làm nóng và làm mát để kiểm soát nhiệt độ của cuộn. Kênh sưởi ấm có thể được làm nóng bằng cách sưởi ấm bằng điện, sưởi ấm bằng hơi nước hoặc sưởi ấm bằng dầu nóng, và kênh làm mát thường được làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí. Bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ của con lăn, có thể đạt được độ dẻo và ép đùn nhựa tốt.
1. Cho ăn bằng nhựa
Các hạt hoặc bột nhựa đi vào bên trong máy đùn thông qua phễu của máy đùn và được vận chuyển về phía trước bằng chuyển động quay của trục vít.
2. Quá trình hóa dẻo
Khi nhựa đi vào khe hở giữa cuộn máy đùn và trục vít, nó được làm nóng bởi con lăn và lực cắt của trục vít, dần dần mềm ra và tan chảy để tạo thành nhựa nóng chảy đồng nhất.
3. Quá trình ép đùn
Nhựa nóng chảy được đẩy bằng vít và đùn qua đầu khuôn của máy đùn để tạo thành sản phẩm nhựa có hình dạng mong muốn. Trong quá trình ép đùn, con lăn cung cấp áp suất ép đùn cần thiết để đảm bảo nhựa nóng chảy có thể đi qua đầu khuôn một cách trơn tru.
1. Nhựa hóa
Con lăn máy đùn làm mềm và làm tan chảy các hạt hoặc bột nhựa thông qua quá trình gia nhiệt và cắt vít để tạo thành nhựa nóng chảy đồng nhất. Hiệu quả làm dẻo tốt có thể cải thiện chất lượng và hiệu suất của sản phẩm nhựa.
2. Áp suất đùn
Con lăn cung cấp áp suất cần thiết trong quá trình ép đùn, đảm bảo nhựa nóng chảy có thể đi qua đầu khuôn một cách trơn tru để tạo thành sản phẩm nhựa có hình dạng mong muốn. Kích thước của áp suất ép đùn ảnh hưởng trực tiếp đến mật độ, độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt của sản phẩm nhựa.
3. Kiểm soát nhiệt độ
Các kênh làm nóng và làm mát bên trong con lăn có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ của con lăn, từ đó thực hiện việc kiểm soát nhiệt độ của nhựa nóng chảy. Nhiệt độ thích hợp có thể cải thiện hiệu quả hóa dẻo và tính lưu loát của nhựa, giảm sự xuống cấp và phân hủy nhiệt của nhựa, đồng thời cải thiện chất lượng và độ ổn định của sản phẩm nhựa.
4. Chống mài mòn và ăn mòn
Do ma sát và ăn mòn hóa học giữa nhựa và bề mặt cuộn trong quá trình ép đùn, cuộn máy đùn cần có khả năng chống mài mòn và ăn mòn tốt để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
1. Vệ sinh thường xuyên
Thường xuyên làm sạch bụi bẩn và cặn nhựa trên bề mặt con lăn máy đùn để duy trì độ bóng và độ phẳng bề mặt của nó, đồng thời giảm độ bền và mài mòn của nhựa trong quá trình ép đùn.
2. Kiểm tra và thay thế các chi tiết bị mòn
Thường xuyên kiểm tra độ mòn bề mặt của con lăn máy đùn, và nếu cần, thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn nghiêm trọng, chẳng hạn như crom hoặc crom cứng trên bề mặt con lăn.
3. Kiểm soát và bảo trì nhiệt độ
Đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống sưởi và làm mát của con lăn máy đùn, thường xuyên kiểm tra độ chính xác và độ tin cậy của cảm biến nhiệt độ và bộ điều khiển, đồng thời sửa chữa hoặc thay thế kịp thời các bộ phận bị lỗi.
4. Bôi trơn và bảo trì
Thường xuyên bôi trơn và bảo trì các bộ phận truyền động của con lăn máy đùn để đảm bảo vận hành trơn tru và giảm hao mòn, tiếng ồn.
Nói tóm lại, con lăn máy đùn là thành phần chính trong quy trình sản xuất đùn nhựa, và đặc điểm cấu trúc, nguyên lý làm việc, vai trò và chức năng cũng như việc bảo trì và bảo trì có tác động quan trọng đến chất lượng và hiệu quả sản xuất của sản phẩm nhựa. Khi lựa chọn và sử dụng con lăn máy đùn, cần chọn vật liệu, hình dạng và kích thước con lăn phù hợp theo nhu cầu sản xuất và đặc tính của vật liệu nhựa, đồng thời tiến hành bảo trì, bảo dưỡng đúng cách để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của máy. máy đùn và chất lượng của sản phẩm nhựa.
