Trong ngành máy móc nhựa, có những điểm khác biệt sau giữa máy hủy tài liệu và máy nghiền:
1. Máy hủy tài liệu:
Nguyên tắc cắt và xé được áp dụng. Thông qua chuyển động quay tương đối của hai hoặc nhiều trục bằng dao sắc, vật liệu nhựa được kéo và cắt mạnh, giống như cắt giấy bằng kéo, và nhựa dần dần được cắt thành khối hoặc dải lớn hơn.
Hình dạng và cách sắp xếp của dụng cụ được thiết kế đặc biệt để nắm bắt vật liệu nhựa và bẻ gãy nó một cách hiệu quả. Ví dụ, dụng cụ có thể có dạng móc hoặc hình xoắn ốc, làm tăng diện tích tiếp xúc với vật liệu và lực xé.
2. Máy nghiền:
Công dụng chính là ép đùn, va đập, mài và các cách khác để phá vỡ nhựa. Máy nghiền phổ biến là máy nghiền hàm và máy nghiền búa.
Máy nghiền hàm ép đùn và phá vỡ nhựa thông qua chuyển động tịnh tiến của tấm hàm chuyển động và tấm hàm tĩnh. Máy nghiền búa sử dụng đầu búa quay tốc độ cao để tác động vào nhựa.
1. Máy hủy tài liệu:
Nó phù hợp để xử lý nhựa với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, bao gồm tấm nhựa lớn, hộp nhựa, ống nhựa, v.v. Đối với một số mặt hàng rác thải nhựa có độ bền cao và hình dạng không đều, máy hủy tài liệu có thể được xử lý tốt.
Ví dụ, đối với thùng nhựa thải lớn, đồ nội thất bằng nhựa, v.v., máy hủy tài liệu có thể nhanh chóng cắt nhỏ thành kích thước nhỏ hơn, thuận tiện cho việc xử lý và tái chế tiếp theo.
2. Máy nghiền:
Nó phù hợp hơn để xử lý các hạt nhựa hoặc vật liệu khối có kích thước tương đối nhỏ và có độ cứng cao. Đối với một số loại nhựa sau lần nghiền ban đầu, máy nghiền có thể tiếp tục nghiền chúng thành kích thước hạt mịn hơn.
Ví dụ, đối với những mảnh chai nhựa đã bị vỡ thô, máy nghiền có thể bẻ chúng thành những mảnh nhỏ hơn để đáp ứng yêu cầu quy trình sản xuất cụ thể.
1. Máy hủy tài liệu:
Kích thước hạt của nhựa vỡ tương đối lớn, thường từ vài cm đến hàng chục cm.
Máy hủy tài liệu chủ yếu thực hiện xử lý nghiền sơ bộ nhựa và cung cấp kích thước lớn hơn của các mảnh nhựa cho quá trình xử lý tiếp theo.
2. Máy nghiền:
Nhựa có thể bị vỡ thành kích thước hạt nhỏ hơn, thường từ vài mm đến vài cm.
Máy nghiền có thể điều chỉnh kích thước hạt sau khi nghiền theo các nhu cầu sản xuất khác nhau và tạo ra các hạt nhựa đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
1. Máy hủy tài liệu:
Năng lực sản xuất tương đối nhỏ, thường từ vài chục kg đến vài tấn mỗi giờ. Điều này là do phương pháp nghiền của máy hủy tài liệu tương đối chậm và cần một khoảng thời gian nhất định để xé và cắt nhựa.
Tuy nhiên, đối với một số loại rác thải nhựa có kích thước lớn, máy hủy tài liệu có thể thực hiện hoạt động liên tục và bẻ dần thành các kích thước nhỏ hơn.
2. Máy nghiền:
Năng lực sản xuất lớn, đặc biệt một số máy nghiền lớn có thể xử lý vài tấn, thậm chí hàng chục tấn nguyên liệu nhựa mỗi giờ.
Máy nghiền thường sử dụng các bộ phận quay tốc độ cao để phá vỡ nhựa, tốc độ xử lý nhanh, có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
1. Máy hủy tài liệu:
Cấu trúc tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm động cơ, bộ giảm tốc, dụng cụ, hộp, v.v. Dụng cụ cắt là thành phần chính của máy hủy tài liệu, chất lượng và hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả nghiền của thiết bị.
Hộp của máy hủy tài liệu thường được làm bằng thép chắc chắn để chịu được tác động của vật liệu nhựa trong quá trình nghiền.
2. Máy nghiền:
Cấu trúc phức tạp hơn và cấu trúc của các loại máy nghiền khác nhau khá khác nhau. Ví dụ, máy nghiền hàm bao gồm khung, hàm chuyển động, hàm tĩnh, trục lệch tâm, giá đỡ, v.v.; Máy nghiền búa bao gồm rôto, đầu búa, tấm sàng, hộp và các bộ phận khác.
Các bộ phận chính của máy nghiền bao gồm buồng nghiền, bộ phận nghiền và thiết bị truyền động, v.v. Những bộ phận này cần có độ bền và khả năng chống mài mòn cao để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài.
Trong ngành máy móc nhựa, có sự khác biệt rõ ràng giữa máy hủy tài liệu và máy nghiền. Máy hủy hoạt động theo nguyên lý cắt và xé, phù hợp với các loại nhựa có kích thước lớn, không đều, kích thước nghiền lớn, năng lực sản xuất nhỏ và kết cấu đơn giản. Máy nghiền sử dụng phương pháp ép đùn và các phương pháp khác, phù hợp với kích thước nhỏ của nhựa cứng, kích thước hạt nhỏ, năng lực sản xuất lớn và cấu trúc phức tạp. Cả hai đều có ưu điểm riêng trong xử lý nhựa và đáp ứng các nhu cầu khác nhau.
