1. Tính chất vật lý:
- Sức mạnh:
- Khả năng chịu uốn và độ cứng của MDF tương đối yếu. Dưới áp lực lâu dài, biến dạng và uốn cong có thể xảy ra. Lực giữ đinh của nó cũng kém. Nếu các ốc vít bị lỏng sau khi siết chặt thì rất khó để cố định lại do độ bền của bo mạch thấp.
- Vật liệu WPC có các tính chất cơ lý như khả năng chịu nén, chịu uốn tương đương với gỗ cứng, đồng thời do chứa sợi và được trộn hoàn toàn với nhựa nên độ bền của chúng tốt hơn đáng kể so với vật liệu gỗ thông thường. Độ cứng bề mặt của chúng thường gấp 2-5 lần so với gỗ và không dễ bị biến dạng và uốn cong.
- Sự ổn định:
- MDF có tính đồng nhất về chất liệu tốt nhưng dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm môi trường. Dễ bị trương nở và biến dạng khi tiếp xúc với nước, khả năng chống ẩm kém.
- Vật liệu WPC có đặc tính chống thấm, chống ẩm tốt, giải quyết căn bản vấn đề sản phẩm gỗ dễ bị mục nát, trương nở, biến dạng sau khi hút nước và bị ướt trong môi trường ẩm ướt, nhiều nước. Chúng có thể được sử dụng trong những môi trường không thể sử dụng các sản phẩm gỗ truyền thống.
2. Hiệu suất môi trường:
- Nguyên liệu:
- MDF được sản xuất bằng cách xử lý nguyên liệu gỗ thành sợi, sợi thực vật…, nghiền thành bột, thêm nhựa urê-formaldehyde và các chất phụ gia khác, sau đó tạo hình sau khi lát và ép nóng. Trong quá trình sản xuất cần có các chất hóa học như keo, chúng có thể giải phóng một lượng chất có hại nhất định như formaldehyde.
- Vật liệu gỗ-nhựa sử dụng polyethylene, polypropylene và polyvinyl chloride thay thế cho các loại keo dán nhựa thông thường, trộn với trên 35%-70% sợi phế thải thực vật như bột gỗ, trấu, rơm rạ, v.v. để tạo thành gỗ mới nguyên vật liệu. Một số sản phẩm gỗ-nhựa không chứa chất benzen và có hàm lượng formaldehyde thấp. Chúng là những vật liệu composite mới xanh và thân thiện với môi trường.
- Khả năng tái chế:
- Việc tái chế và tái sử dụng MDF tương đối khó khăn. Việc xử lý rác thải sau xử lý không đúng cách có thể gây ô nhiễm nhất định cho môi trường.
- Vật liệu gỗ-nhựa có thể tái chế, giúp tiết kiệm đáng kể việc sử dụng gỗ và đáp ứng yêu cầu phát triển bền vững.
3. Hiệu suất xử lý:
- Độ khó xử lý:
- MDF có độ phẳng bề mặt tốt, chất liệu mịn, dễ sơn. Các lớp phủ và sơn khác nhau có thể được phủ đều trên MDF, khiến nó trở thành chất nền được ưu tiên cho các hiệu ứng sơn. Hơn nữa, nhiều loại veneer, màng dính, veneer, tấm kim loại nhẹ, ván melamine và các vật liệu khác có thể được dán trên bề mặt của nó.
- Vật liệu gỗ-nhựa có hiệu suất xử lý tương tự như gỗ tròn. Chúng có thể được đóng đinh, khoan, cắt và liên kết. Chúng có thể được cố định bằng đinh hoặc bu lông. Chúng có đặc tính xử lý tốt, nhưng có thể cần thiết bị và công nghệ đặc biệt trong một số quy trình xử lý.
- Độ chính xác gia công:
- MDF có thể được cắt, chạm khắc và các hoạt động khác thông qua thiết bị gia công chính xác, có thể đạt độ chính xác gia công cao và phù hợp để chế tạo các sản phẩm có yêu cầu cao về kích thước và hình dạng.
- Vật liệu gỗ-nhựa có thể có độ chính xác gia công tương đối thấp do đặc tính của vật liệu trong quá trình gia công, đặc biệt khi gia công một số hình dạng và kết cấu phức tạp có thể gặp khó khăn.
4. Ngoại hình:
- Họa tiết và màu sắc:
- Bề mặt gỗ MDF có thể thể hiện các họa tiết, màu sắc khác nhau bằng cách dán giấy melamine hoặc veneer gỗ, tuy nhiên vẫn có một khoảng cách nhất định so với họa tiết và màu sắc của gỗ tự nhiên, thiếu họa tiết tự nhiên.
- Vật liệu gỗ-nhựa có thể tùy chỉnh theo nhu cầu và có thể chế tạo thành nhiều sản phẩm nhiều màu sắc khác nhau bằng cách thêm chất tạo màu, lớp bề mặt cán mỏng hoặc composite, nhưng nó không có kết cấu và cảm giác chạm vào gỗ tự nhiên và có sự khác biệt nhất định về hình thức từ gỗ nguyên khối.
5. Chi phí:
- Chi phí nguyên vật liệu:
- Nguyên liệu thô của MDF chủ yếu là sợi gỗ và các chất phụ gia như keo. Việc giảm dần nguồn tài nguyên gỗ có thể dẫn đến chi phí nguyên liệu tăng lên, nhưng trong ngắn hạn, chi phí nguyên liệu tương đối ổn định.
- Nguyên liệu của nguyên liệu gỗ-nhựa chủ yếu là nhựa và bột gỗ… Giá nhựa biến động rất lớn sẽ ảnh hưởng nhất định đến giá thành nguyên liệu gỗ-nhựa.
- Chi phí sản xuất:
- Quy trình sản xuất MDF tương đối đơn giản, chi phí đầu tư thiết bị sản xuất thấp nên giá thành sản xuất tương đối thấp.
- Việc sản xuất vật liệu gỗ-nhựa đòi hỏi nhiều liên kết như trộn, ép đùn, đúc khuôn nhựa và bột gỗ. Yêu cầu về thiết bị và quy trình sản xuất cao và chi phí sản xuất tương đối cao.
6. Lĩnh vực ứng dụng:
- MDF: được sử dụng phổ biến trong sản xuất đồ nội thất như tủ quần áo, tủ, giá sách...; vách ngăn và trang trí tường trong trang trí nội thất; cũng có thể được sử dụng để tạo ra các sản phẩm yêu cầu chất lượng âm thanh, chẳng hạn như âm thanh và nhạc cụ.
- Gỗ-nhựa: chủ yếu được sử dụng trong các công trình ngoài trời như sàn ngoài trời, lan can, gian hàng, hành lang, v.v.; cũng có thể được sử dụng cho cửa trong nhà, chân tường, tủ tích hợp, tủ quần áo, v.v.
Tóm lại, nếu yêu cầu độ bền, độ chính xác gia công và kết cấu bề ngoài của vật liệu cao và môi trường sử dụng tương đối khô thì MDF có thể là lựa chọn phù hợp; Nếu chú trọng đến việc bảo vệ môi trường, chống thấm nước, độ bền và khả năng tái chế của vật liệu, đồng thời môi trường sử dụng tương đối ẩm ướt hoặc cần phải tiếp xúc ngoài trời trong thời gian dài thì vật liệu gỗ-nhựa sẽ có lợi hơn.
