Máy móc nhựa Yongte bằng nhựa Dây chuyền sản xuất: Giải pháp màu xanh lá cây để quản lý các bảng mạch in chất thải
Theo số liệu thống kê từ Liên minh Viễn thông Quốc tế, thế giới tạo ra hơn 50 triệu tấn chất thải điện tử mỗi năm, trong đó các bảng mạch được in chất thải (PCB) chiếm khoảng 10%và tăng với tỷ lệ 5%-8%mỗi năm. Các bảng mạch này chứa các ete diphenyl polybromin hóa, kim loại nặng (như chì, thủy ngân, cadmium) và các chất có hại khác. Nếu các phương pháp bãi rác truyền thống được sử dụng, thời gian bán hủy của chì là 2000 năm và sự bay hơi của thủy ngân có thể khiến nồng độ thủy ngân khí quyển xung quanh vượt quá tiêu chuẩn 3-5 lần; Việc thiêu hủy sẽ giải phóng dioxin, độc hại gấp 1000 lần so với xyanua, gây ra mối đe dọa lâu dài đối với môi trường sinh thái và sức khỏe con người. Bảng mạch in chất thải thực sự là "các mỏ đô thị" với giá trị kinh tế rất lớn. Lấy 1 tấn bảng chất thải làm ví dụ, chứa trung bình 130-180 kg đồng, 0,4-0,8 kg vàng và 5-10 kg bạc. Phần tái chế kim loại một mình, được tính toán ở giá thị trường hiện tại, có thể tạo ra khoảng 30.000-50.000 nhân dân tệ doanh thu mỗi tấn. Theo các tổ chức ngành công nghiệp, quy mô thị trường tiềm năng toàn cầu của tái chế kim loại PCB vượt quá 50 tỷ nhân dân tệ mỗi năm.
Không chỉ vậy, dây chuyền sản xuất bảng bằng gỗ của máy móc nhựa Yongte đã mở rộng thêm không gian giá trị kinh tế bằng cách sử dụng hiệu quả các vật liệu phi kim loại của bảng mạch thải. Vật liệu phi kim loại chiếm hơn 60% tổng số lượng bảng chất thải. Nếu việc tái chế hiệu quả có thể đạt được, chỉ có các vật liệu phi kim loại được tái sử dụng có thể tạo ra giá trị kinh tế khoảng 3.000-5.000 nhân dân tệ mỗi tấn, được tính theo giá thị trường hiện tại và quy mô thị trường tiềm năng toàn cầu của vật liệu phi kim loại cho PCB đã vượt quá 10 tỷ nhân dân tệ mỗi năm. Hãy giới thiệu dây chuyền sản xuất máy móc nhựa Yongte bởi một công ty tái chế điện tử làm ví dụ. Công ty xử lý 50.000 tấn bảng chất thải mỗi năm, trong đó 30.000 tấn vật liệu phi kim loại được sử dụng để sản xuất bảng gỗ. Ngoài việc tiết kiệm 45 triệu nhân dân tệ trong chi phí mua sắm nguyên liệu thô, doanh số của các bảng bằng gỗ cũng mang lại thêm 75 triệu nhân dân tệ, với lợi ích kinh tế toàn diện đáng kể.Dây chuyền sản xuất bảng bằng gỗ được phát triển bởi máy móc nhựa Yongte vỡ qua nút cổ chai của ngành công nghiệp với sự đổi mới công nghệ. Nó áp dụng hệ thống phân loại và nghiền ba giai đoạn, sử dụng công nghệ phân loại dòng điện và công nghệ phân tách tĩnh điện cao áp để tăng độ tinh khiết của các vật liệu phi kim loại trong các bảng mạch lên hơn 98,5%; Máy đùn tổng hợp có vách đôi được trang bị áp dụng một thiết kế mô-đun, có thể đạt được sự kiểm soát chính xác của độ dốc nhiệt độ (lỗi ± 1), do đó các vật liệu phi kim loại của các bảng mạch thải và nhựa nhiệt dẻo như polypropylen (PP) và polyethylen mật độ cao (HDPE) có thể được biến đổi hoàn toàn. Theo thử nghiệm của bên thứ ba, mật độ của bảng bằng gỗ được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất đạt 1,2-1,4g/cm³, cường độ uốn là ≥45MPa và cường độ va chạm là ≥18kj/m2. Tất cả các chỉ số tốt hơn so với tiêu chuẩn quốc gia GB/T 24137-2009 "Bảng trang trí bằng gỗ".
Về mặt kiểm soát chi phí, hệ thống thu hồi năng lượng ban đầu của dây chuyền sản xuất tái sử dụng 30% năng lượng nhiệt trong quy trình sản xuất thông qua thiết bị thu hồi nhiệt chất thải, giảm mức tiêu thụ năng lượng sản phẩm đơn vị xuống còn 85-95kW h/t, thấp hơn 25% so với quy trình truyền thống. Dựa trên sản lượng hàng năm là 50.000 tấn bảng bằng gỗ, 30.000 tấn vật liệu phi kim mạch chất thải có thể được tiêu thụ mỗi năm, tiết kiệm hơn 45 triệu nhân dân tệ chi phí mua sắm nguyên liệu; Đồng thời, lượng khí thải carbon dioxide giảm khoảng 82.000 tấn, tương đương với việc trồng 4,5 triệu cây trưởng thành.Ngoài ra, dây chuyền sản xuất của máy móc nhựa Yongte có khả năng sản xuất rất linh hoạt. Bằng cách thay đổi khuôn và điều chỉnh các tham số quy trình, nó có thể nhanh chóng chuyển sang sản xuất hơn 10 thông số kỹ thuật khác nhau của các tấm nhựa gỗ, với hiệu suất sản xuất 300-500kg/h và hiệu suất vận hành thiết bị tổng thể (OEE) vẫn trên 85%. Hệ thống điều khiển thông minh của nó tích hợp công nghệ Internet of Things, có thể nhận ra giám sát thời gian thực về tình trạng thiết bị và cảnh báo lỗi, mở rộng chu kỳ bảo trì thiết bị lên 40%và giảm 35%chi phí bảo trì.
Dây chuyền sản xuất bảng bằng gỗ của máy móc nhựa Yongte được thúc đẩy bởi sự đổi mới công nghệ. Mặc dù giải quyết cuộc khủng hoảng môi trường của các bảng mạch in chất thải, nó đã xây dựng một mô hình kinh tế vòng kín của "tài nguyên có thể tái tạo tài nguyên", cung cấp một giải pháp có thể nhân rộng và bền vững cho việc sử dụng tài nguyên chất thải điện tử và đang dẫn đầu ngành công nghiệp hướng tới sản xuất thông minh xanh.
