Dây chuyền sản xuất ống Yongte PPRNâng cấp thành phần cốt lõi: Chất lượng được cải thiện, giá ổn định
Máy móc nhựa Yongte hôm nay đã công bố việc hoàn thành việc nâng cấp kỹ thuật toàn diện của cốt lõiDây chuyền sản xuất ống PPRCác thành phần của khuôn và ốc vít. Nâng cấp này đặc biệt giải quyết các đặc điểm của nguyên liệu thô PPR (độ nhớt cao và suy thoái dễ dàng) và các điểm đau công nghiệp thông thường (độ dày tường không đồng đều, dẻo kém hóa, tốc độ phế liệu cao và độ ổn định không đủ). Tận dụng dữ liệu sản xuất khách hàng rộng rãi, nó đã cải thiện đáng kể chất lượng đường ống và sự ổn định sản xuất. Điều quan trọng, giá tổng thể của dây chuyền sản xuất vẫn ổn định. "Lợi ích công nghệ" của Yongte một cách hiệu quả giúp khách hàng giảm chi phí và tăng hiệu quả.
Nâng cấp khuôn: Loại bỏ độ dày và lỗi của tường không đều
Để giải quyết độ lệch độ dày của tường, khiếm khuyết bề mặt và các vấn đề làm mát do nấm mốc truyền thống, Yongte đã thực hiện ba cải tiến chính:
Đổi mới cấu trúc chạy: Sử dụng phần mềm mô phỏng dòng chảy tan chảy chuyên nghiệp, người chạy hình khuyên của khuôn đã được tối ưu hóa thành cấu trúc "dần dần, không chết". Điều này loại bỏ đáng kể các biến thể về tốc độ dòng chảy, đảm bảo độ dày thành đồng đều cao và giải quyết hiệu quả các khó khăn kết nối đường ống của khách hàng và khả năng chống áp lực không đạt tiêu chuẩn.
Tăng cường thành phần cốt lõi: Thanh chết và cốt lõi, các thành phần chính của khuôn, đã được nâng cấp lên thép chết công năng nóng H13 bền hơn, được gia công bằng cách sử dụng gia công năm trục có độ chính xác cao và được trang bị lớp phủ gốm nano. Điều này kéo dài đáng kể tuổi thọ của nấm mốc, giảm khả năng duy trì và suy thoái tan chảy, và cải thiện đáng kể vẻ ngoài của đường ống (không có tinh thể, không có vết trầy xước, v.v.) tốc độ vượt qua.
Làm mát chính xác và định hình: Hệ thống định hình đã được nâng cấp lên một tay áo định hình chân không được kiểm soát nhiệt độ nhiều giai đoạn. Kết hợp với kiểm soát chân không vòng kín, nó điều chỉnh nhiệt độ nước và áp suất trong thời gian thực, loại bỏ hiệu quả ứng suất bên trong trong đường ống gây ra bởi việc làm mát không đồng đều. Khách hàng báo cáo giảm vết nứt và chi phí sau bán hàng thấp hơn.
Nâng cấp vít: Tối ưu hóa dẻo hóa và ổn định đùn
Để giải quyết sự dẻo không đều và áp lực đùn dao động đối với nguyên liệu thô của PPR:
Cải thiện hiệu quả trộn: Một "vít phân tách loại hàng rào" và việc bổ sung phần trộn loại pin đảm bảo sự tan chảy đầy đủ và đồng đều của các hạt PPR ở nhiệt độ tối ưu, ngăn ngừa quá nóng cục bộ, cải thiện sức mạnh đường ống và giải quyết việc xử lý. Thiết kế kênh vít được tối ưu hóa cho phép dòng vật liệu mượt mà hơn, tăng thông lượng đùn và công suất sản xuất hàng ngày cao hơn trên mỗi dòng.
Tăng cường khả năng chống mài mòn và kiểm soát áp suất: Thân vít được làm bằng thép hợp kim có độ bền cao và trải qua quá trình xử lý đặc biệt, cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và chống mài mòn hiệu quả do chất độn trong nguyên liệu thô PPR. Nòng súng đã được nâng cấp với kiểm soát nhiệt độ chính xác nhiều giai đoạn, kết hợp với cảm biến áp suất chính xác cao trong đầu vít. Điều này cải thiện đáng kể sự ổn định áp lực đùn, giảm đáng kể các gián đoạn sản xuất, dao động độ dày tường và các dị thường khác.
Giảm rủi ro suy thoái: Thiết kế rãnh vít đặc biệt làm giảm hệ thống sưởi dao động, và một lỗ thông hơi bổ sung có hiệu quả loại bỏ độ ẩm từ nguyên liệu thô. Cách tiếp cận hai hướng này ngăn chặn sự xuống cấp và màu vàng của sự tan chảy PPR, đảm bảo khả năng chống nhiệt và độ tin cậy dài hạn của đường ống, đáp ứng các yêu cầu cấp kỹ thuật.
Sự tự tin trong "Nâng cấp mà không tăng giá": Tối ưu hóa nội bộ để hấp thụ chi phí
Giám đốc kỹ thuật của Yongte tuyên bố rằng trong khi nâng cấp thành phần cốt lõi tăng chi phí mỗi dòng, thì điều này đã được hấp thụ nội bộ thông qua ba biện pháp chính:
Quan hệ đối tác chiến lược dài hạn với các nhà cung cấp thép lớn đã giảm chi phí mua sắm nguyên liệu thô;
Các thành phần nâng cấp sử dụng các thiết kế mô -đun tiêu chuẩn hóa, cho phép sản xuất hàng loạt chi phí pha loãng;
Tuổi thọ thành phần mở rộng, giảm tỷ lệ phế liệu của khách hàng và giảm chi phí bảo trì sau bán hàng, hình thành một vòng khép kín của "nâng cấp công nghệ → cải thiện hiệu quả → tối ưu hóa chi phí". "Chúng tôi nhấn mạnh rằng không yêu cầu khách hàng trả tiền nâng cấp công nghệ. Thay vào đó, chúng tôi tối ưu hóa hiệu quả của chính mình, cho phép họ có được thiết bị tốt hơn với giá ban đầu", giám đốc bán hàng của Yongte nhấn mạnh. Tính toán của khách hàng cho thấy việc giảm tỷ lệ phế liệu một mình có thể nhanh chóng thu hồi chi phí tăng tiềm năng.
Thúc đẩy phát triển ngành công nghiệp lành mạnh
Đối mặt với tình huống khó xử của ngành công nghiệp "cải thiện chất lượng" trong khi "kiểm soát chi phí", Yongte đang kết hợp "công nghệ sâu sắc" với "chia sẻ lợi ích của khách hàng". Cách tiếp cận này cải thiện chất lượng, hiệu quả và sự ổn định trong khi duy trì giá cả phải chăng. Điều này không chỉ cung cấp cho khách hàng các giải pháp hiệu quả mà còn thúc đẩy sự chuyển đổi lành mạnh của ngành công nghiệp ống PPR từ "cạnh tranh giá thấp" sang "cạnh tranh chất lượng". Trong tương lai, Yongte sẽ tiếp tục tập trung vào các công nghệ sâu sắc như kiểm soát thông minh (như hệ thống cảnh báo sớm AI) và bảo tồn năng lượng và giảm tiêu dùng để trao quyền cho sự phát triển chất lượng cao của ngành.
