Tại sao quy trình tạo hạt WPC là cần thiết cho sản xuất sàn WPC?
Quy trình sản xuất sàn WPC truyền thống một bước, trực tiếp tan chảy và đùn bột gỗ và nhựa, dẫn đến việc bẻ khóa bằng gỗ và mờ dần trong vòng nửa năm, và cường độ nén cũng rất kém. Do đó, quá trình tạo hạt bằng gỗ là cần thiết để giải quyết ba vấn đề gây tử vong:
Thách thức của sự tích hợp bằng gỗ kém: Vì gỗ là kỵ nước và kỵ nước nhựa, việc ép đùn trực tiếp các vật liệu hỗn hợp thường dẫn đến sự phân tách và sức mạnh giữ móng không đủ. Quá trình hạt bằng gỗ sử dụng các tác nhân khớp nối liên kết với cả hai đầu-nắm bắt các nhóm hydroxyl của bột gỗ và chuỗi carbon của nhựa. Kỹ thuật liên kết hóa học sáng tạo này cho phép tích hợp liền mạch các vật liệu không tương thích này, tăng cường sức mạnh kéo dài 300% trong vật liệu tổng hợp bằng gỗ.
Vấn đề cacbon hóa của bột gỗ dưới nhiệt độ cao: Trong khi bột gỗ cacbon hóa ở nhiệt độ trên 200, nhựa đòi hỏi khoảng 200 ℃ để dẻo hóa. Quá trình đúc một bước làm ảnh hưởng đến sự cân bằng quan trọng này, dẫn đến hiệu suất sản phẩm bị xâm phạm. Thông qua quá trình tạo hạt bằng gỗ, nguyên liệu thô đạt được sự tan chảy dẻo trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao mà không ảnh hưởng đến các đặc tính. Trong quá trình tạo hạt, bột gỗ và nhựa trải qua tiếp xúc kỹ lưỡng, hình thành cấu trúc mạng giúp tăng 500%điện trở của sản phẩm.
Các vấn đề xuất hiện của vật liệu tổng hợp gỗ (WPC): đùn trực tiếp tạo ra các sản phẩm WPC với màu sắc không đồng đều mờ dần trong vòng một năm, khiến chúng không phù hợp với các ứng dụng cao cấp. Tuy nhiên, thông qua quá trình viên gỗ, các kỹ sư có thể kết hợp các chất phụ gia đặc hiệu thị trường như chất chống oxy hóa và chất ổn định UV. Cách tiếp cận này giúp tăng cường đáng kể chất lượng sản phẩm và độ bền trong khi đáp ứng nhu cầu thị trường cụ thể.
