Tại sao chúng ta cần ba giai đoạn làm mát thổi cho máy tạo hạt WPC

Lớp tốc độ gió

 Vai trò chính

Điểm đau được nhắm mục tiêu

Chi tiết thiết kế chính

Cấp 1 (Vận chuyển chính nhiệt độ cao)

1. Nhanh chóng loại bỏ các hạt nhiệt độ cao (80-120℃) chỉ cần ép ra khỏi đầu máy từ môi trường nhiệt độ cao;

2. Làm mát sơ bộ (làm mát đến 50-60℃ thông qua chênh lệch nhiệt độ không khí);

3. Tách các mảnh vụn kích thước lớn (ví dụ: các dải dài được tạo ra bởi sự hao mòn của dao tạo hạt)

1. Các hạt ở quá lâu gần đầu nhiệt độ cao và dễ dính vào nhau;

2. Nếu các mảnh vật liệu lớn bước vào quy trình tiếp theo, chúng sẽ chặn đường ống hoặc ảnh hưởng đến sự xuất hiện của các sản phẩm thành phẩm

1.

2. Đường ống với bộ phân tách màn hình thô (kích thước hạt 5-8mm, chặn các mảnh vụn lớn);

3. Nhiệt độ không khí được kiểm soát ở nhiệt độ phòng (25-30℃), và việc làm mát nhanh chóng đạt được bằng cách chênh lệch nhiệt độ

Cấp độ 2 (làm mát sâu + phân tách tốt)

1. Giảm thêm nhiệt độ hạt xuống 30-40℃ (gần nhiệt độ phòng để tránh sự bám dính tiếp theo);

2. Phân tách các mảnh vụn bụi/gỗ mịn (sợi gỗ trong nhựa gỗ rất dễ sản xuất bột mịn trong quá trình tạo hạt);

3. Sàng lọc thứ cấp của tạp chất kích thước nhỏ và vừa (như chip kim loại, hạt coke nhựa)

1. Nhiệt độ hạt không giảm xuống nhiệt độ phòng, và nó sẽ dính do nhiệt còn lại sau khi đi vào kho;

2

1. Sử dụng quạt áp suất trung bình (tốc độ gió vừa phải để tránh thổi lên các hạt);

2. Dấu tách lốc xoáy + Màn hình lọc mịn (Màn hình lọc Aperture 1-2mm, tách bột mịn);

3. Đường ống có thể được trang bị tay áo làm mát (nước làm mát được truyền để tăng cường làm mát)

Cấp độ 3 (nhập cảnh trơn tru vào kho + bảo vệ thành phẩm)

1. Truyền mịn các hạt được làm mát và làm sạch đến thùng vật liệu hoàn chỉnh;

2. Tránh nghiền hạt gây ra bởi tác động vận chuyển (các hạt bằng gỗ có chứa sợi và giòn hơn một chút so với nhựa nguyên chất);

3. Loại bỏ tạp chất cuối cùng (một lượng nhỏ bột mịn còn lại)

1. Chiều cao của kho vật liệu cao (thường là 3-5m) và việc truyền áp suất cao một giai đoạn dễ dàng khiến các hạt va chạm với bức tường của kho và phá vỡ;

2. Bột mịn còn lại ảnh hưởng đến độ tinh khiết của bao bì thành phẩm

1. Sử dụng quạt áp suất thấp (tốc độ gió thấp, áp suất gió ổn định, vận chuyển nhẹ nhàng hơn);

2. Phần cuối của đường ống được trang bị phễu đệm (để giảm tác động của các hạt đi vào kho);

3. Thêm túi bột ở lối vào lưu trữ vật liệu (để hấp thụ bột mịn còn lại cuối cùng)