Quần áo tái chế Sàn composite gỗ-nhựa: Từ gánh nặng môi trường đến bước đột phá công nghiệp về vật liệu xây dựng xanh
Trong bối cảnh toàn cầu thải ra hơn 92 triệu tấn quần áo phế thải hàng năm, Máy móc nhựa Qingdao Yongte, thông qua đổi mới công nghệ liên tục, đã phát triển dây chuyền sản xuất sàn composite gỗ-nhựa quần áo tái chế hiệu quả về mặt chi phí và hứa hẹn cho thị trường, cung cấp giải pháp công nghiệp khả thi cho thách thức môi trường toàn cầu này.
Thống kê cho thấy ở châu Âu, gần 40% trong số khoảng 12 triệu tấn phế liệu dệt được tạo ra hàng năm vẫn được đưa vào các bãi chôn lấp, trong khi ở Đông Nam Á, chịu ảnh hưởng của ngành thời trang nhanh, hơn 5 triệu tấn quần áo cũ được đốt trực tiếp mỗi năm. Đối mặt với vấn đề rác thải dệt may ngày càng nghiêm trọng, Yongte Plastic Machinery, sau ba năm tích lũy công nghệ và xác nhận thị trường, đã phát triển thành công dây chuyền sản xuất sàn gỗ-nhựa composite phù hợp với đặc tính của các nguyên liệu thô khác nhau. Dây chuyền sản xuất này, thông qua quá trình phân loại trực quan bằng AI và loại bỏ tạp chất nhiều giai đoạn, có thể xử lý hiệu quả quần áo thải với các tỷ lệ thành phần khác nhau, kiểm soát ổn định độ ẩm của sợi dưới 2% và cặn kim loại dưới 50 ppm. Trong giai đoạn tích hợp vật liệu, máy đùn trục vít đôi chống song song và chất ghép tùy chỉnh được sử dụng, kết hợp với quy trình "tạo hạt trước khi ép đùn" độc đáo, giúp cải thiện hơn 15% khả năng chống va đập của sàn hoàn thiện và đạt được độ bền uốn 18MPa, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sử dụng trong các ứng dụng thương mại như lối đi ngoài trời và sàn nhà máy.
Từ góc độ kinh tế, công nghệ này thể hiện khả năng cạnh tranh thị trường đáng kể. Lấy một khách hàng ở Thanh Đảo làm ví dụ, sau khi dây chuyền sản xuất mà họ giới thiệu đi vào hoạt động ổn định, chi phí nguyên vật liệu đã giảm khoảng 18% so với sàn composite gỗ-nhựa truyền thống. Do sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn vật liệu xây dựng xanh ở nhiều quốc gia nên có sức mạnh định giá đáng kể trong đấu thầu dự án, tăng giá bán từ 8%-10%. Kết hợp với lợi ích giảm phát thải carbon và tiết kiệm chi phí chôn lấp từ việc xử lý 320 tấn quần áo cũ hàng năm, thời gian hoàn vốn đầu tư cho dây chuyền sản xuất này có thể được kiểm soát trong vòng hai năm. Tại thị trường Đông Nam Á, một công ty vật liệu xây dựng Thái Lan sử dụng thiết bị này để biến quần áo cũ thời trang nhanh dự trữ trong nước thành sàn composite gỗ-nhựa đạt chứng nhận xanh ASEAN, với công suất sản xuất hàng năm là 800.000 mét vuông. Sản phẩm đã thâm nhập thành công vào thị trường thương mại Thái Lan và Malaysia, với tỷ suất lợi nhuận gộp cao hơn khoảng 22 điểm phần trăm so với vật liệu xây dựng truyền thống.
Thống kê cho thấy ở châu Âu, gần 40% trong số khoảng 12 triệu tấn phế liệu dệt được tạo ra hàng năm vẫn được đưa vào các bãi chôn lấp, trong khi ở Đông Nam Á, chịu ảnh hưởng của ngành thời trang nhanh, hơn 5 triệu tấn quần áo cũ được đốt trực tiếp mỗi năm. Đối mặt với vấn đề rác thải dệt may ngày càng nghiêm trọng, Yongte Plastic Machinery, sau ba năm tích lũy công nghệ và xác nhận thị trường, đã phát triển thành công dây chuyền sản xuất sàn gỗ-nhựa composite phù hợp với đặc tính của các nguyên liệu thô khác nhau. Dây chuyền sản xuất này, thông qua quá trình phân loại trực quan bằng AI và loại bỏ tạp chất nhiều giai đoạn, có thể xử lý hiệu quả quần áo thải với các tỷ lệ thành phần khác nhau, kiểm soát ổn định độ ẩm của sợi dưới 2% và cặn kim loại dưới 50 ppm. Trong giai đoạn tích hợp vật liệu, máy đùn trục vít đôi chống song song và chất ghép tùy chỉnh được sử dụng, kết hợp với quy trình "tạo hạt trước khi ép đùn" độc đáo, giúp cải thiện hơn 15% khả năng chống va đập của sàn hoàn thiện và đạt được độ bền uốn 18MPa, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sử dụng trong các ứng dụng thương mại như lối đi ngoài trời và sàn nhà máy.
Dựa trên sự tích lũy công nghệ hiện tại và phản hồi của thị trường, Máy móc nhựa Yongte đang tối ưu hóa hơn nữa hiệu suất của thiết bị và cải thiện mức độ tự động hóa cũng như hiệu quả sử dụng năng lượng của dây chuyền sản xuất. Công ty có kế hoạch trình diễn quy trình sản xuất hoàn chỉnh từ quần áo tái chế đến sàn tại Triển lãm Công nghiệp Nhựa và Cao su Quốc tế Thượng Hải vào tháng 12 này và phát hành phiên bản đa ngôn ngữ của "Hướng dẫn Ứng dụng Toàn cầu cho Sàn gỗ-Nhựa Composite Tái chế từ Quần áo Phế liệu". Đồng thời, công ty đang đàm phán với các cơ quan bảo vệ môi trường và hiệp hội vật liệu xây dựng ở một số quốc gia để thiết lập một dây chuyền công nghiệp hoàn chỉnh hơn nhằm tái chế, xử lý và ứng dụng quần áo đã qua sử dụng. Những sáng kiến này sẽ thúc đẩy hiệu quả ứng dụng công nghiệp của công nghệ này trên toàn cầu, mở ra cơ hội thương mại rộng lớn hơn cho việc tận dụng tài nguyên từ phế liệu dệt may và đạt được giá trị kép về bảo vệ môi trường và lợi ích kinh tế.