Máy tạo hạt PP/PE WPC – Giải pháp sản xuất viên nhựa tổng hợp PP/PE và gỗ tái chế

Tổng quan về sản phẩm

Yongte PP/PE WPC Granulator là một hệ thống hiệu suất cao được thiết kế để sản xuất các viên composite gỗ-nhựa (WPC) cao cấp. Nó kết hợp 25-30% nhựa PP/PE tái chế và 30-70% bột gỗ, tạo ra sự cân bằng tối ưu giữa tính bền vững và hiệu quả sử dụng vật liệu. Được trang bị các bộ phận hàng đầu—bao gồm bộ biến tần ABB, công tắc tơ Siemens, bộ điều khiển nhiệt độ Omron và hệ thống lưu trữ bằng thép không gỉ 304—máy mang lại năng suất vượt trội, tự hào với công suất đầu ra lên tới 1000 kg/h. Thiết kế thân thiện với môi trường và quy trình bảo trì đơn giản khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng cho sản xuất viên WPC quy mô công nghiệp, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và hoạt động lâu dài đáng tin cậy.

Các tính năng cốt lõi:

✅ Hiệu suất cao: Công suất lên tới 1000 kg/giờ

✅ Thân thiện với môi trường: Sử dụng 30-70% bột gỗ + PP/PE tái chế

✅ Linh kiện chính hãng: Biến tần ABB, contactor Siemens

✅ Bảo trì dễ dàng: Cấu trúc đơn giản + điều khiển thân thiện với người dùng

✅ Chất liệu dùng cho thực phẩm: Hệ thống bảo quản bằng thép không gỉ 304

✅ Tiết kiệm năng lượng: Thiết kế động cơ tối ưu (55-160kw)

✅ Vít bền bằng vật liệu W4 cho khả năng gia công phụ cao

✅ Thùng chất liệu hợp kim 101 cho tuổi thọ sử dụng lâu dài

Thông số kỹ thuật chính:

Chi tiết sản phẩm:

Máy tạo viên Yongte WPC bao gồm hệ thống cấp liệu, hệ thống ép đùn trục vít đôi song song, hệ thống tạo hạt nóng, hệ thống làm mát thổi và hệ thống lưu trữ nguyên liệu.

Hệ thống ép đùn trục vít đôi song song: Hệ thống ép đùn hiệu suất cao với công suất đầu ra 600-800 kg/h. Nó được thiết kế để trộn 25-30% nhựa PP/PE tái chế với 70% bột gỗ, đảm bảo trộn đồng đều và hiệu suất ép đùn ổn định cho sản xuất viên gỗ-nhựa tổng hợp (WPC) r

Hệ thống tạo hạt nóng: Hệ thống tạo hạt nóng được trực quan hóa với thiết bị nghiền công suất cao

Hệ thống làm mát thổi: Hệ thống làm mát thổi ba giai đoạn đảm bảo hiệu quả làm mát nhanh chóng. Các ống băng tải có thiết kế áo khoác hai lớp với khả năng làm mát bằng nước tích hợp, cho phép tản nhiệt đồng đều và chất lượng viên ổn định trong quá trình làm mát.

Hệ thống lưu trữ nguyên liệu: Toàn bộ đường ống băng tải và thùng chứa đều được cấu tạo từ inox 304, đảm bảo chống ăn mòn và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh để vận hành ổn định lâu dài.

Hệ thống điều khiển điện: Được trang bị bộ biến tần ABB, công tắc tơ Siemens và bộ điều khiển nhiệt độ Omron, đảm bảo dây chuyền sản xuất tự động hoạt động chính xác và ổn định.

Ứng dụng sản phẩm

Các hạt WPC được sản xuất bởi Máy tạo hạt WPC PP/PE của Yongte cho thấy khả năng nhựa hóa tuyệt vời, chất lượng ổn định và sản lượng cao. Những hạt này có đặc tính cơ học vượt trội, chẳng hạn như khả năng chống va đập và độ bền kéo cao, khiến chúng trở nên hoàn hảo để tạo ra các sản phẩm WPC bền như ván sàn, hàng rào và đồ nội thất. Kích thước hạt và mật độ hạt đồng đều của các viên đảm bảo quá trình xử lý liền mạch trong máy ép đùn hoặc ép phun xuôi dòng, giảm thiểu lãng phí sản xuất và nâng cao hiệu quả tổng thể. Hơn nữa, thành phần thân thiện với môi trường của hạt, kết hợp nhựa tái chế với sợi gỗ tái tạo, phù hợp với xu hướng bền vững toàn cầu, hỗ trợ các nhà sản xuất đáp ứng các quy định môi trường và nhu cầu của người tiêu dùng về vật liệu thân thiện với môi trường.

Tại sao nên chọn Máy tạo hạt WPC Yongte PP/PE?

1, Chúng tôi trang bị động cơ servo để kiểm soát vận hành chính xác và tiết kiệm năng lượng, giảm mức tiêu thụ điện năng tới 20% so với hệ thống động cơ thông thường đồng thời đảm bảo độ chính xác sản xuất nhất quán.

Việc tích hợp động cơ servo trong Máy tạo hạt Yongte WPC cho phép kiểm soát chính xác, theo thời gian thực trong quá trình tạo hạt. Độ chính xác này đảm bảo phân bố kích thước hạt nhất quán—một yếu tố quan trọng để sản xuất hạt WPC chất lượng cao với các đặc tính vật lý đồng nhất. Hơn nữa, khả năng phản hồi cao của động cơ servo cho phép điều chỉnh nhanh chóng, linh hoạt trong quá trình sản xuất, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối ưu hóa hiệu quả cũng như độ tin cậy của toàn bộ hệ thống. Đáng chú ý, hệ thống động cơ servo giúp giảm mức tiêu thụ điện năng khoảng 15-20% so với cấu hình động cơ truyền thống, nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trong khi vẫn duy trì độ chính xác trong sản xuất.

2, Chúng tôi trang bị các bộ phận trục vít W4 để nâng cao độ bền và kéo dài tuổi thọ sử dụng, đảm bảo hiệu suất ổn định ngay cả khi hoạt động ở mức tải cao liên tục. Vật liệu vít W4 có độ bền cao chống mài mòn, giảm tần suất bảo trì và kéo dài tuổi thọ hoạt động của máy.

Pha cacbua chính trong vật liệu WR4 là cacbua vanadi (VC), thể hiện độ cứng vi mô cực cao của HV2600 — mang lại cho vật liệu độ cứng vượt trội và khả năng chống mài mòn vượt trội. Các cacbua trong WR4 được phân tán đồng đều ở dạng hình cầu hoặc gần hình cầu, một cấu trúc giúp tăng cường đáng kể độ bền va đập bằng cách giảm thiểu các điểm tập trung ứng suất. Hơn nữa, các thử nghiệm xử lý nhiệt cho thấy WR4 thể hiện sự biến dạng kích thước tối thiểu trong quá trình tôi (ngay cả trong các điều kiện quy trình giống hệt nhau) và đạt được độ cứng sau khi tôi rất đồng đều. Cấu trúc kim loại của nó được đặc trưng bởi martensite hạt mịn, góp phần mang lại hiệu suất chống nứt tuyệt vời và chống mài mòn lâu dài. Được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng có độ mài mòn cao—đặc biệt là trong các lĩnh vực xử lý polyme có hàm lượng độn cao—WR4 cho phép Máy tạo hạt WPC PP/PE của chúng tôi sản xuất các viên WPC có hàm lượng gỗ lên tới 70% trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và độ ổn định của quy trình.

Thùng hình 3, số “8” làm bằng chất liệu Hợp kim 101

Thiết kế thùng Yongte được sử dụng nhờ khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn đặc biệt, giúp tăng cường đáng kể hiệu quả và độ ổn định của quá trình tạo hạt. Việc tích hợp thùng hình số "8" và vật liệu Hợp kim 101 đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định đồng thời giảm thiểu nhu cầu bảo trì thường xuyên, từ đó nâng cao hơn nữa độ tin cậy vận hành của hệ thống.

4, hệ thống tự động hóa cao

Hệ thống tự động hóa cao được tích hợp vào quy trình tạo hạt giúp giảm đáng kể sự can thiệp thủ công, từ đó giảm thiểu lỗi của con người và nâng cao độ chính xác khi vận hành. Nó có các thuật toán điều khiển tiên tiến giúp giám sát và điều chỉnh các thông số quy trình trong thời gian thực, đảm bảo điều kiện tối ưu cho quá trình hình thành hạt. Việc tự động hóa này không chỉ hợp lý hóa quá trình sản xuất mà còn cho phép giám sát và ghi dữ liệu liên tục, tạo điều kiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và truy xuất nguồn gốc đầy đủ của các lô sản xuất. Ngoài ra, hệ thống còn được trang bị giao diện người dùng trực quan và khả năng truy cập từ xa, cho phép người vận hành quản lý và khắc phục sự cố quy trình từ bất kỳ vị trí nào, cải thiện hơn nữa hiệu quả hoạt động và khả năng phản hồi tổng thể.

5, Hệ thống điều khiển điện chất lượng cao

Được trang bị các linh kiện điện có thương hiệu hàng đầu—bao gồm bộ biến tần ABB, công tắc tơ Siemens, bộ điều khiển nhiệt độ Omron và hệ thống điều khiển PLC Siemens—hệ thống điều khiển điện của chúng tôi đảm bảo toàn bộ dây chuyền sản xuất tự động hoạt động chính xác và ổn định. Hệ thống tích hợp các thuật toán điều khiển tiên tiến và cảm biến có độ chính xác cao để điều chỉnh chính xác các thông số sản xuất quan trọng như tốc độ, áp suất, nhiệt độ theo thời gian thực. Việc kiểm soát tỉ mỉ này không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định mà còn giảm thiểu việc xảy ra lỗi. Ngoài ra, hệ thống còn có chức năng tự chẩn đoán thông minh giúp phát hiện nhanh các sự cố tiềm ẩn và cảnh báo cho người vận hành, cho phép bảo trì kịp thời và giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.