Yonte cam kết cung cấp thiết bị profile cửa WPC chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu của chủ doanh nghiệp và doanh nhân. Thiết bị của chúng tôi nổi tiếng với chất lượng tốt, dịch vụ tốt, sản xuất ổn định, công thức hoàn thiện, công nghệ tiên tiến, chi phí bảo trì thấp, tuổi thọ cao, hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và các đặc tính khác.
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Nguyên liệu thô của cửa gỗ-nhựa chủ yếu bao gồm bột gỗ, nhựa, phụ gia, v.v. Những nguyên liệu thô này cần được cân đối và xử lý trước một cách chính xác để đảm bảo cửa gỗ nhựa được sản xuất có hiệu suất tốt và chất lượng ổn định.
2. Trộn và khuấy đều
Nguyên liệu thô đã chuẩn bị sẵn được đưa vào máy trộn để trộn đều và trộn đều. Quá trình này đảm bảo rằng các nguyên liệu thô được trộn đều và đầy đủ, tạo nền tảng tốt cho quá trình đúc tiếp theo.
3. Đúc đùn
Sau khi trộn và khuấy, vật liệu composite gỗ-nhựa được đưa vào máy ép đùn, dưới tác dụng của nhiệt độ và áp suất cao sẽ được ép đùn bằng khuôn. Trong quá trình này, vật liệu composite gỗ-nhựa được đúc thành bán thành phẩm với hình dạng và kích thước cụ thể.
4. Làm mát và đông kết
Bán thành phẩm sau khi ép đùn cần được làm nguội để đảm bảo sự ổn định về hình dạng và kích thước. Quá trình này thường được thực hiện bằng cách làm mát tự nhiên hoặc làm mát bằng không khí.
5. Xử lý hậu kỳ
Sau khi làm mát, cửa gỗ-nhựa cần được xử lý sau như cắt tỉa, mài, dán veneer, v.v. Những quy trình xử lý này có thể làm cho cửa gỗ-nhựa có hình thức và hiệu suất tốt hơn.
6. Kiểm tra chất lượng
Cuối cùng, chất lượng của cửa gỗ nhựa được sản xuất sẽ được kiểm tra để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu liên quan. Các hạng mục kiểm tra thường bao gồm độ chính xác về kích thước, chất lượng bề ngoài, tính chất vật lý, v.v.
