Yongte là nhà cung cấp chất lượng chuyên sản xuất máy tạo hạt WPC. Máy tạo hạt gỗ-nhựa là loại thiết bị có thể trộn gỗ thải và nhựa để tạo ra hạt composite gỗ-nhựa có thể tái chế. Máy này thường bao gồm hệ thống cấp liệu, máy nghiền, thiết bị sàng quay, máy trộn, máy ép viên, máy làm mát, máy đóng gói, v.v. Việc sử dụng máy tạo hạt nhựa gỗ có thể giải quyết tốt vấn đề xử lý gỗ và nhựa thải, giảm ô nhiễm môi trường và cải thiện hiệu quả sử dụng các nguồn lực.
Máy tạo hạt nhựa gỗ Yongte là một thiết bị đặc biệt để sản xuất hạt composite nhựa gỗ, chủ yếu bao gồm hệ thống cấp liệu, máy nghiền, thiết bị sàng quay, máy trộn, máy tạo hạt, máy làm mát, máy đóng gói, v.v. Thiết bị trộn gỗ và nhựa thải và tạo ra các sản phẩm dạng hạt sau một số quy trình như nghiền, trộn và tạo hạt. Hạt này có thể được sử dụng để làm sàn nhà, cửa ra vào và Windows, cảnh quan sân vườn và các sản phẩm khác với ưu điểm về độ bền, chống thấm nước, chống ẩm, bảo vệ môi trường, v.v. Trong quá trình sản xuất, thiết bị đúc gỗ của chúng tôi có thể điều chỉnh các yêu cầu của hạt nhựa gỗ theo nhu cầu của khách hàng để đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và thông số kỹ thuật của sản phẩm.
| Vật liệu chế biến |
Thành phần nhựa và gỗ PE/PP |
| Khả năng sản xuất |
500-600 kg/giờ |
| Tỷ lệ bột gỗ |
40-70% |
| Công suất động cơ chính |
90 KW |
| Lò sưởi |
54 KW |
| Kích thước máy |
18 mét *1,5 mét *2,5 mét (Chiều dài* chiều rộng * chiều cao) |
| Kích thước vật liệu đầu ra |
<10mm |
1.Chuẩn bị nguyên liệu: Gỗ và nhựa thải được làm sạch, sấy khô, bẻ vụn và các quy trình tiền xử lý khác để đáp ứng yêu cầu của máy tạo hạt làm nguyên liệu thô.
2.Trộn nguyên liệu thô: gỗ và nhựa đã qua xử lý trước được trộn lẫn và một lượng phụ gia nhất định như phụ gia, chất bảo quản, v.v. được thêm vào để cải thiện hiệu suất và chất lượng của sản phẩm.
3.Tạo hạt: Sau khi trộn nguyên liệu thô vào máy tạo hạt, sau áp suất cao, nhiệt độ cao và các điều kiện ép đùn, đúc, cắt và các quy trình khác, để tạo ra các hạt nhựa gỗ có cùng thông số kỹ thuật.
4.Làm mát: Sau khi tạo hạt, các hạt cũng có nhiệt độ nhất định, cần được làm mát bằng máy làm mát để đạt đến nhiệt độ môi trường xung quanh, đồng thời, nước trong hạt có thể bay hơi và sấy khô để nâng cao chất lượng sản phẩm.
5.Đóng gói: Các hạt nhựa gỗ đã nguội được đóng gói, thường sử dụng túi nhựa hoặc túi giấy để thuận tiện cho việc bảo quản, vận chuyển và lưu thông.
Hệ thống điều khiển điện: Được trang bị chuyên nghiệp với biến tần ABB hoặc Delta, bộ điều khiển nhiệt độ Omron, nhà cung cấp Siemens hoặc Schneider.
Bộ phận cắt đầu máy tạo hạt:Bộ phận cắt đầu máy tạo hạt là một trong những thành phần cốt lõi của máy tạo hạt, thường bao gồm một số bộ phận, chẳng hạn như đầu cắt, ghế cắt, lưỡi dao, đai ốc cố định và van điều chỉnh. Bộ phận ép viên sử dụng lưỡi quay tốc độ cao để cắt nguyên liệu thô thành các hạt mịn, có thể có hình dạng và kích cỡ khác nhau. Lưỡi dao thường được làm bằng thép công cụ hợp kim chất lượng cao hoặc thép không gỉ để chống mài mòn và ăn mòn tốt hơn và kéo dài tuổi thọ. Van điều khiển có thể điều chỉnh chính xác tốc độ xả của các bộ phận dạng hạt để thích ứng với yêu cầu xử lý của các nguyên liệu thô khác nhau. Chất lượng thiết kế và xử lý của máy ép viên ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng và hiệu quả của máy ép viên, vì vậy việc chọn nguyên liệu thô chất lượng cao và duy trì quy trình sản xuất tiêu chuẩn là rất quan trọng.
Quạt nghiền sơ cấp:Quạt nghiền sơ cấp là một loại thiết bị dùng để nghiền và vận chuyển nguyên liệu thô, là một bộ phận quan trọng của hệ thống xử lý bụi. Quạt nghiền chính thường bao gồm rôto, cánh quạt, vỏ, đầu vào và đầu ra và các bộ phận khác. Nguyên liệu thô đi vào máy thông qua cổng cấp liệu, dưới tác động của cánh quạt quay tốc độ cao, bị va đập, gãy và phân tán, sau đó dưới tác động của quạt, được đưa đến quy trình tiếp theo.
Hệ thống làm mát ba bước:Hệ thống làm mát ba bước là một loại thiết bị được sử dụng trong dây chuyền sản xuất viên, thường bao gồm ba giai đoạn làm mát, van xả, băng tải và các bộ phận khác. Trong quá trình sản xuất hạt, các hạt nóng cần được làm lạnh để cải thiện mật độ và độ cứng của hạt. Nguyên lý làm việc của hệ thống làm mát ba bước là làm mát dần các hạt nóng thông qua bộ làm mát liên tục và giảm dần độ ẩm bên trong của chúng để đạt được các tính chất vật lý lý tưởng và duy trì điều kiện bảo quản lâu dài. Các thông số nhiệt độ, thể tích không khí, nhập và xuất của mỗi bộ làm mát có thể được điều chỉnh theo các vật liệu hạt khác nhau. Các hạt được làm mát sau đó được vận chuyển và đóng gói bằng băng tải và các thiết bị khác để xử lý tiếp theo.
Qingdao Yongte, một doanh nghiệp định hướng sản xuất, bắt kịp thời đại và không ngừng đổi mới, tập trung vào thiết kế, sản xuất và lắp đặt thiết bị nhựa. Chúng tôi đã tập hợp những tinh hoa thiết kế cơ khí giàu kinh nghiệm, đội sản xuất và gia công chuyên nghiệp cũng như các chuyên gia lắp đặt và vận hành có trách nhiệm để cung cấp cho khách hàng các dịch vụ thiết kế và tối ưu hóa công thức tuyệt vời.
