Yongte là nhà sản xuất chuyên nghiệp về Máy đùn ống PVC, Máy đùn ống PVC Yongte 280-560mm được sản xuất với chất lượng cao để sản xuất ổn định, có ưu điểm là tiêu thụ điện năng thấp, sản xuất ổn định, độ ồn thấp, tự động hóa cao
Máy đùn ống nhựa PVC 280-560mm Yongte chất lượng cao với giá xuất xưởng
1. Máy đùn:
- **Vít**: Để sản xuất ống PVC có đường kính lớn hơn này, chúng tôi được trang bị máy đùn trục vít đôi hình nón SJSZ92/188. Vít được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao 38CrMoAlA. Sau khi thấm nitơ, mạ crom cứng và các phương pháp xử lý khác, nó có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt, có thể đảm bảo quá trình dẻo hóa và ép đùn vật liệu hiệu quả. Nó có thể cung cấp đủ áp suất đùn và khả năng dẻo hóa.
- **Hệ thống gia nhiệt**: Thùng của máy đùn được trang bị hệ thống gia nhiệt hiệu quả, sử dụng vòng gia nhiệt bằng nhôm đúc, có thể làm nóng nhanh và đều vật liệu để vật liệu PVC đạt trạng thái nóng chảy phù hợp. Hệ thống gia nhiệt còn được trang bị quạt làm mát giúp làm mát thùng nhanh chóng khi cần thiết và kiểm soát nhiệt độ của nguyên liệu.
- **Hệ thống truyền động**: Động cơ truyền động của máy đùn sử dụng động cơ servo nam châm vĩnh cửu, có đủ công suất và phạm vi tốc độ để đáp ứng các yêu cầu về tốc độ sản xuất khác nhau và có thể đạt được khả năng kiểm soát tốc độ chính xác để đảm bảo độ ổn định của quá trình ép đùn quá trình.
2. Khuôn ống:
- **Đầu khuôn**: Đầu khuôn là bộ phận quan trọng trong quá trình tạo hình ống. Cấu trúc của đầu khuôn hợp lý, có thể làm cho vật liệu PVC nóng chảy phân bố đều trong khoang khuôn, đảm bảo tính đồng nhất của độ dày thành ống và độ chính xác về kích thước của ống. Đầu khuôn được làm bằng thép khuôn chất lượng cao, có độ cứng cao và chống mài mòn sau khi xử lý chính xác và xử lý nhiệt.
- **Trục gá**: Trục gá là bộ phận dùng để tạo thành kết cấu rỗng bên trong đường ống. Kích thước và hình dạng của nó phù hợp với đầu khuôn, có thể đảm bảo độ chính xác về kích thước đường kính trong và chất lượng bề mặt bên trong của ống. Trục gá được làm bằng thép hợp kim, bề mặt được làm nhẵn để giảm ma sát với thành trong của ống.
3. Bể hiệu chuẩn chân không và bể phun nước:
- **Thân hộp**: Thân hộp của hộp định cỡ chân không được làm bằng thép không gỉ, có khả năng bịt kín và chống ăn mòn tốt. Chiều dài của thân hộp là 6000mm + 3000mm để đảm bảo ống có thể được làm mát và định hình hoàn toàn trong quá trình định cỡ.
- **Hệ thống chân không**: Hộp định cỡ chân không được trang bị hệ thống chân không hiệu quả, có thể tạo thành một độ chân không nhất định bên ngoài đường ống, sao cho đường ống nằm sát khoang khuôn dưới tác động của chân không, từ đó đảm bảo độ chính xác kích thước đường kính ngoài và độ tròn của ống. Công suất và tốc độ hút của bơm chân không có thể được lựa chọn theo thông số kỹ thuật và tốc độ sản xuất của đường ống.
- **Hệ thống tuần hoàn nước**: Hộp định cỡ chân không còn được trang bị hệ thống tuần hoàn nước để làm mát đường ống. Hệ thống tuần hoàn nước phải đảm bảo tốc độ dòng chảy và nhiệt độ của nước ổn định, có thể lấy đi nhiệt của đường ống một cách hiệu quả, để đường ống có thể được làm mát và định hình nhanh chóng.
4. Kéo máy:
- **Chế độ kéo**: Đối với ống PVC đường kính lớn 280-560mm, máy kéo sáu vấu có đủ lực kéo và độ ổn định, phân bố đều ở chu vi ngoài của ống để đảm bảo ống vận hành trơn tru trong quá trình vận chuyển.
- **Hệ thống điều chỉnh tốc độ**: Hệ thống điều chỉnh tốc độ của máy kéo phù hợp với tốc độ của máy đùn và có thể đạt được điều chỉnh tốc độ đồng bộ để đảm bảo tốc độ sản xuất và chất lượng của đường ống. Phạm vi điều chỉnh tốc độ của máy kéo đủ rộng để đáp ứng yêu cầu của các quy trình sản xuất khác nhau.
5. Máy cắt:
- **Phương pháp cắt**: Đường kính và số răng của máy cắt lưỡi cưa được chọn theo kích thước của ống để đảm bảo hiệu quả và chất lượng cắt.
- **Hệ thống định vị**: Máy cắt được trang bị hệ thống định vị chính xác, có thể cắt ống chính xác theo chiều dài đã đặt.
6. Giá tiện: Giá tiện dùng để xếp và phân loại các ống đã cắt. Cấu trúc của nó chắc chắn và đáng tin cậy, có thể chịu được trọng lượng của ống có đường kính lớn, có thể thực hiện quay tự động và nâng cao hiệu quả sản xuất.