Sau khi lắp đặt xi lanh máy đùn cao su, công việc gỡ lỗi sau thường được yêu cầu:
1. Gỡ lỗi nhiệt độ
Đặt nhiệt độ mục tiêu của các khu vực sưởi ấm khác nhau và quan sát tốc độ gia nhiệt và độ ổn định nhiệt độ của hệ thống sưởi.
Kiểm tra tốc độ phản hồi và hiệu quả làm mát của hệ thống làm mát để đảm bảo nhiệt độ có thể được kiểm soát chính xác trong phạm vi đã cài đặt.
2. Điều chỉnh tốc độ
Tăng dần tốc độ của vít, kiểm tra sự phối hợp giữa thùng và vít xem có ma sát bất thường hoặc bị kẹt hay không.
Quan sát tải của động cơ ở các tốc độ khác nhau để đảm bảo rằng nó nằm trong phạm vi bình thường.
3. Điều chỉnh áp suất
Áp dụng một áp suất đùn nhất định để kiểm tra hiệu suất bịt kín của xi lanh và xem có rò rỉ hay không.
Theo dõi chỉ số cảm biến áp suất để xác minh tính chính xác của việc kiểm soát áp suất.
4. Gỡ lỗi đùn
Tiến hành sản xuất thử, điều chỉnh các thông số quy trình, quan sát xem khối lượng ép đùn có đáp ứng yêu cầu thiết kế hay không.
Kiểm tra hình dạng, kích thước và chất lượng bề mặt của sản phẩm ép đùn để đánh giá hiệu quả ép đùn.
5. Gỡ lỗi tiếng ồn và độ rung
Chạy thiết bị, lắng nghe tiếng ồn bất thường và xác định xem có lắp đặt bộ phận không đúng hoặc ma sát bất thường hay không.
Cảm nhận độ rung của thiết bị. Nếu có quá nhiều rung động, hãy kiểm tra xem việc lắp đặt có cân bằng hay không hoặc có bộ phận nào bị lỏng hay không.
6. Gỡ lỗi hệ thống điện
Kiểm tra các chức năng của hệ thống điều khiển điện, chẳng hạn như vận hành khởi động-dừng, điều chỉnh tốc độ, kiểm soát nhiệt độ, v.v., có chính xác và đáng tin cậy hay không.
7. Gỡ lỗi thiết bị bảo vệ an toàn
Kiểm tra các phương tiện an toàn như nút dừng khẩn cấp, thiết bị bảo vệ quá tải để đảm bảo ứng phó kịp thời trong các tình huống bất thường.
Ví dụ, nếu phát hiện thấy độ đùn không đủ trong quá trình vận hành, có thể cần phải kiểm tra thêm xem khe hở giữa vít và thùng có phù hợp hay không hoặc điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt để cải thiện dòng chảy của cao su.