Dầu nhớt có những chức năng sau trong phụ gia nhựa composite:
1. Cải thiện hiệu suất xử lý
Giảm ma sát giữa nóng chảy nhựa và thiết bị xử lý, giảm khả năng cản dòng chảy của nóng chảy, để nhựa trong quá trình ép đùn, ép phun và các quá trình xử lý khác trơn tru hơn, giảm tiêu thụ năng lượng.
Giúp nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm hao mòn thiết bị, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
2. Nâng cao chất lượng hình thức của sản phẩm
Làm cho bề mặt sản phẩm nhựa trở nên mịn màng hơn, giảm thiểu các khuyết tật, khuyết tật trên bề mặt như gợn sóng, vết hàn.
3. Thúc đẩy sự phân tán đồng đều của vật liệu
Giúp nhiều loại chất phụ gia (như chất độn, chất màu, v.v.) trong ma trận nhựa phân bố đồng đều, cải thiện hiệu suất của tính nhất quán của sản phẩm.
4. Kiểm soát hiệu suất tháo khuôn
Làm cho các sản phẩm nhựa dễ dàng ra khỏi khuôn hơn và không làm hỏng sản phẩm và khuôn, cải thiện tính liên tục của quá trình sản xuất và tỷ lệ vượt qua sản phẩm.
5. Điều chỉnh tính chất vật lý của nhựa
Một lượng chất bôi trơn thích hợp có thể cải thiện các tính chất vật lý của nhựa như tính linh hoạt và độ bền va đập ở một mức độ nhất định.
Ví dụ, khi ép đùn ống nhựa, chất bôi trơn có thể làm giảm ma sát giữa ống và trục vít máy đùn, thùng và khuôn, để bề mặt ống mịn và hoàn hảo, và ống có thể được lấy ra khỏi khuôn một cách trơn tru. . Khi ép phun các sản phẩm nhựa phức tạp, chất bôi trơn giúp nhựa nóng chảy lấp đầy khoang khuôn, đảm bảo tính toàn vẹn và hình thức đẹp của sản phẩm.
Tóm lại, chất bôi trơn đóng vai trò không thể thiếu trong phụ gia nhựa composite và có tác động quan trọng đến quá trình gia công cũng như chất lượng sản phẩm nhựa.
Mối quan hệ giữa lượng dầu bôi trơn tối ưu và tính chất của nhựa
Khi lượng chất bôi trơn nhỏ:
Hiệu suất xử lý có thể bị ảnh hưởng và tính lưu động của nhựa nóng chảy trở nên kém hơn trong quá trình xử lý, dẫn đến độ khó xử lý tăng lên và mức tiêu thụ năng lượng tăng lên. Ví dụ, trong quá trình ép đùn, có thể xảy ra các vấn đề như áp suất ép đùn quá mức và bề mặt ép đùn thô.
Chất lượng bề ngoài của sản phẩm có thể kém, dễ bị khuyết tật, gợn sóng, vết hàn và các khuyết tật khác.
Khi lượng chất bôi trơn được tăng dần đến lượng tối ưu:
Đặc tính xử lý của nhựa được cải thiện đáng kể, dòng chảy nóng chảy trở nên trơn tru và mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình xử lý giảm.
Bề ngoài của sản phẩm mịn hơn và đồng đều hơn, chất lượng bề mặt được cải thiện.
Các tính chất vật lý như độ bền kéo, độ bền uốn, v.v. được duy trì hoặc cải thiện đôi chút ở một mức độ nhất định.
Tuy nhiên, khi lượng chất bôi trơn vượt quá lượng tối ưu:
Các tính chất cơ học của nhựa có thể bị giảm, chẳng hạn như độ bền kéo và độ bền va đập, dẫn đến độ bền và độ tin cậy của sản phẩm giảm.
Có thể có chất bôi trơn kết tủa trong nhựa, ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài và hiệu suất tiếp theo của sản phẩm.
Quá nhiều chất bôi trơn cũng có thể ảnh hưởng đến đặc tính liên kết của nhựa với các vật liệu khác, chẳng hạn như trong các ứng dụng composite hoặc lớp phủ của nhựa.
Ví dụ, trong quá trình sản xuất màng nhựa, nếu lượng chất bôi trơn không đủ, màng có thể xuất hiện độ dày không đồng đều và các vấn đề về bề mặt gồ ghề; Nếu lượng quá nhiều, độ bền của màng sẽ giảm và dễ bị rách.
Tóm lại, chỉ khi lượng chất bôi trơn ở mức tốt nhất thì mới có thể đạt được các tính chất vật lý và chất lượng bề ngoài lý tưởng đồng thời đảm bảo tính chất gia công tốt của nhựa.
