Việc ứng dụng cảm biến áp suất trong máy ép đùn nhựa có những ưu điểm nổi bật sau:
1. Giám sát thời gian thực và kiểm soát chính xác
Dữ liệu áp suất của quá trình ép đùn có thể được lấy theo thời gian thực, cung cấp cơ sở chính xác để kiểm soát chính xác các thông số của quá trình ép đùn. Ví dụ, điều chỉnh kịp thời tốc độ trục vít và nhiệt độ gia nhiệt theo sự thay đổi áp suất, để đảm bảo tính nhất quán và ổn định của chất lượng sản phẩm.
2. Nâng cao chất lượng sản phẩm
Thông qua việc theo dõi áp suất liên tục, có thể phát hiện kịp thời những biến động hoặc bất thường về áp suất để tránh các lỗi sản phẩm do mất ổn định áp suất, chẳng hạn như độ dày thành không đồng đều và các khuyết tật bề mặt. Ví dụ, trong sản xuất ống nhựa, áp suất ép đùn ổn định giúp đảm bảo độ chính xác về kích thước và tính chất vật lý của ống.
3. Tối ưu hóa hiệu quả sản xuất
Dữ liệu áp suất chính xác giúp tìm ra sự kết hợp tốt nhất của các thông số sản xuất để tối đa hóa hiệu quả sản xuất. Ví dụ, khi cảm biến áp suất phát hiện áp suất quá cao, tốc độ trục vít sẽ giảm một cách thích hợp để tránh hiện tượng đùn quá mức, giảm tiêu thụ năng lượng và hao mòn thiết bị, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất.
4. Ngăn ngừa lỗi thiết bị
Giám sát áp suất dài hạn có thể tiết lộ xu hướng hoạt động của thiết bị và phát hiện trước các lỗi tiềm ẩn. Ví dụ, áp suất tăng bất thường có thể cho thấy độ mòn của vít hoặc thùng tăng lên và cần thực hiện các biện pháp bảo trì kịp thời để tránh hỏng hóc và tắt thiết bị đột ngột và giảm tổn thất sản xuất.
5. Giảm tỷ lệ phế liệu
Do các thông số quy trình có thể được điều chỉnh theo thời gian thực để duy trì áp suất ép đùn ổn định nên việc tạo ra các sản phẩm thải sẽ giảm đáng kể. Điều này có thể dẫn đến tiết kiệm chi phí đáng kể trong sản xuất hàng loạt.
6. Tạo điều kiện cải tiến quy trình
Dữ liệu áp suất tích lũy cung cấp tài liệu tham khảo có giá trị cho việc tối ưu hóa quy trình và phát triển sản phẩm mới. Bằng cách phân tích hiệu suất sản phẩm trong các điều kiện áp suất khác nhau, quy trình ép đùn có thể được cải tiến liên tục để tạo ra sản phẩm tốt hơn.
7. Sản xuất tự động
Nó được tích hợp với hệ thống điều khiển để thực hiện điều khiển tự động toàn bộ quá trình ép đùn, giảm sự can thiệp thủ công và cải thiện độ chính xác và độ tin cậy của sản xuất.
