Yongte là nhà sản xuất chuyên nghiệp để chế tạo máy sản xuất bảng treo tường bên ngoài PVC với chất lượng tuyệt vời và dịch vụ khách hàng tuyệt vời. Máy PVC Wall Panel có thể tạo ra bảng tường PVC chất lượng cao và các cấu hình PVC khác.
Bảng treo tường bên ngoài PVC là một loại vật liệu trang trí tường bên ngoài mới, với polyvinyl clorua (PVC) là nguyên liệu thô chính, thông qua xử lý công nghệ công nghệ cao. Đó là bảo vệ môi trường của nó, bền, dễ cài đặt và các đặc điểm khác trong ngành xây dựng.
Máy sản xuất bảng treo tường bên ngoài PVC là một thiết bị đặc biệt được sử dụng để sản xuất bảng treo tường bên ngoài PVC. Thiết bị thường bao gồm hệ thống trộn nguyên liệu thô, hệ thống đúc đùn, hệ thống làm mát và thiết lập, hệ thống cắt, v.v. Thông qua loạt các quy trình sản xuất này, nguyên liệu thô PVC được xử lý thành các tấm treo tường bên ngoài PVC có các hình dạng và kích thước khác nhau.
|
Mục |
Thiết bị |
Số lượng |
|
1 |
SJSZ65/132 CONICAL DUSCLE OUTRUDER |
1 bộ |
|
2 |
SJSZ51/105 CO-EXTRUDER |
1 bộ |
|
3 |
Thiết bị dập nổi trực tuyến |
1 bộ |
|
4 |
Máy hiệu chuẩn chân không 6000mm |
1 bộ |
|
5 |
Máy kéo 300mm |
1 bộ |
|
6 |
Online punching machine |
1 bộ |
|
7 |
Máy cắt tự động |
1 bộ |
|
8 |
Stacker sản phẩm |
1 bộ |
|
9 |
Đầu chết và khuôn |
1 bộ |
|
10 |
Tủ kiểm soát điện |
1 bộ |
1. Mức độ tự động hóa cao: Thiết bị sản xuất bảng treo tường bên ngoài PVC hiện đại rất tự động, giảm can thiệp thủ công và cải thiện hiệu quả sản xuất.
2. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Áp dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng tiên tiến để giảm mức tiêu thụ năng lượng; Trong khi đó, không có chất thải xảy ra trong quá trình sản xuất, có lợi cho bảo vệ môi trường.
3. Hiệu quả sản xuất cao: Thiết bị áp dụng công nghệ đùn tốc độ cao, có thể nhanh chóng hoàn thành các nhiệm vụ sản xuất và đáp ứng nhu cầu thị trường.
4. Chất lượng sản phẩm ổn định: Thông qua việc kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất và chất lượng nguyên liệu thô, để đảm bảo độ chính xác về chiều và hiệu suất vật lý của tấm treo tường bên ngoài PVC.
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Theo một tỷ lệ nhất định, nhựa PVC, chất hóa dẻo, chất ổn định, chất bôi trơn và các nguyên liệu thô khác trộn đều.
2. Đúc đùn: Nguyên liệu thô hỗn hợp được làm nóng đến trạng thái nóng chảy thông qua máy đùn, và sau đó vắt thành hình dạng mong muốn thông qua khuôn.
3. Cài đặt làm mát: Tấm PVC đùn được đặt qua bể làm mát để duy trì hình dạng và kích thước ổn định.
4. Cắt và xử lý: Theo kích thước cần thiết, tấm được làm mát để cắt, cắt tỉa và xử lý khác.
5. Kiểm tra bao bì: Kiểm tra chất lượng các sản phẩm hoàn chỉnh và lưu trữ bao bì sau khi đủ điều kiện.
