Xác định nhiệt độ gia nhiệt và tốc độ cấp liệu của máy tạo hạt nhựa cần xem xét một số yếu tố, sau đây là một số phương pháp phổ biến và cơ sở tham khảo:
1. Loại và đặc tính của nhựa
Các loại nhựa khác nhau có điểm nóng chảy và độ ổn định nhiệt khác nhau. Ví dụ, điểm nóng chảy của polyetylen (PE) thường nằm trong khoảng 100-130 ° C và điểm nóng chảy của polystyrene (PS) là khoảng 240 ° C. Bạn có thể tham khảo hướng dẫn sử dụng vật liệu nhựa có liên quan hoặc dữ liệu kỹ thuật do nhà cung cấp cung cấp để có được phạm vi nhiệt độ xử lý được khuyến nghị cho một loại nhựa cụ thể.
Đối với một số loại nhựa biến tính hoặc nhựa có chất phụ gia, nhiệt độ xử lý có thể khác nhau.
2. Yêu cầu về sản phẩm
Nếu có các yêu cầu về hiệu suất cụ thể đối với các hạt nhựa sau khi tạo hạt, chẳng hạn như độ kết tinh, độ trong suốt, độ bền, v.v., thì điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn nhiệt độ gia nhiệt. Nói chung, nhiệt độ cao hơn có thể làm cho nhựa dẻo tốt hơn, nhưng có thể ảnh hưởng đến một số tính chất.
3. Tính năng của thiết bị
Các mô hình và nhà sản xuất máy ép viên khác nhau, hiệu suất hệ thống sưởi ấm và hiệu suất truyền nhiệt của nó có thể khác nhau. Một số thiết bị có độ đồng đều nhiệt tốt và có thể yêu cầu nhiệt độ tương đối thấp; Một số thiết bị có thể yêu cầu nhiệt độ cao hơn để đạt được hiệu quả làm dẻo tương tự.
4. Thử nghiệm và trải nghiệm
Thử nghiệm quy mô nhỏ là một cách hiệu quả để xác định nhiệt độ gia nhiệt thích hợp. Bắt đầu với phạm vi nhiệt độ rộng và điều chỉnh dần dần để quan sát độ dẻo của nhựa, chất lượng hạt và hiệu quả sản xuất để tìm ra nhiệt độ tốt nhất. Đồng thời, việc tích lũy kinh nghiệm sản xuất trước đó cũng rất quan trọng.
1. Công suất máy tạo hạt
Trước tiên hãy hiểu công suất định mức của máy tạo hạt, đây là giới hạn trên để xác định tốc độ cấp liệu. Nói chung, không nên vượt quá công suất xử lý tối đa của thiết bị.
2. Thiết kế và tốc độ trục vít
Cấu trúc của trục vít (chẳng hạn như bước, độ sâu, v.v.) và tốc độ sẽ ảnh hưởng đến khả năng truyền tải và làm dẻo của vật liệu. Thông thường, tốc độ trục vít cao hơn có thể phù hợp với tốc độ cấp liệu cao hơn, nhưng cũng cần xem xét tác dụng làm dẻo của nhựa và tải trọng của thiết bị.
3. Tính chất của nhựa
Tính lưu động và độ nhớt của nhựa sẽ ảnh hưởng đến tốc độ cấp liệu. Ví dụ, dòng nhựa tốt có thể tăng tốc độ cấp liệu một cách thích hợp; Nhựa có độ nhớt cao hơn đòi hỏi tốc độ cấp liệu chậm hơn để đảm bảo độ dẻo thích hợp.
4. Yêu cầu về chất lượng sản phẩm
Nếu yêu cầu về độ đồng đều kích thước hạt, chất lượng bề ngoài, v.v., cao, có thể cần phải giảm tốc độ cấp liệu một cách thích hợp để đảm bảo nhựa có đủ thời gian trộn và hóa dẻo trong thùng.
5. Quan sát và điều chỉnh
Trong quá trình sản xuất, hãy quan sát dòng điện, dòng xả và chất lượng hạt của máy chính. Nếu dòng điện chính quá lớn, điều đó cho thấy tải quá nặng và có thể cần phải giảm tốc độ cấp nguồn; Nếu tốc độ xả không đều hoặc chất lượng hạt kém thì cũng cần điều chỉnh tốc độ cấp liệu.
Ví dụ, đối với quá trình tạo hạt nhựa polyetylen thông thường, nếu sử dụng máy tạo hạt trục vít đơn thông thường, nhiệt độ gia nhiệt ban đầu có thể được đặt ở khoảng 160-180 ° C, sau đó tinh chỉnh theo độ dẻo thực tế. Tốc độ cho ăn có thể bắt đầu từ mức thấp hơn, chẳng hạn như 50-100 kg mỗi giờ, sau đó tăng dần theo trạng thái vận hành của thiết bị và chất lượng sản phẩm.
Nói tóm lại, việc xác định nhiệt độ gia nhiệt và tốc độ cấp liệu của máy tạo hạt nhựa đòi hỏi phải xem xét toàn diện các yếu tố khác nhau, đồng thời tối ưu hóa và điều chỉnh liên tục thông qua thử nghiệm và quan sát sản xuất thực tế.
