Dây chuyền sản xuất ống PPR dùng cho nước nóng và nước lạnh được chứng nhận CE của Yongte dùng để sản xuất ống PPR—nổi tiếng với thành bên trong nhẵn và kích thước ổn định. Tự động hóa cao, nó đảm bảo sản xuất ổn định, chất lượng ống đồng đều, công suất 150-200 kg/h và tốc độ >10 m/phút.
Yongte là nhà sản xuất chuyên nghiệp về dây chuyền sản xuất ống PPR nước nóng/lạnh—hệ thống chuyên dụng để sản xuất liên tục ống PPR chất lượng cao. Những ống này được công nhận có bề mặt bên trong nhẵn và độ chính xác kích thước đồng đều.
PolypropylenRandom (PPR) đường ống đã nổi lên như là giải pháp ưu việt trên nhiều ứng dụng toàn cầu, bao gồm cả việc vận chuyển nước uống, hệ thống thoát nước của tòa nhà hệ thống, mạng lưới sưởi ấm dưới sàn và các cơ sở hạ tầng vận chuyển chất lỏng công nghiệp khác nhau. Sự ưu việt của vật liệu này trên thị trường được củng cố bởi một loạt các ưu điểm vốn có: nó không độc hại và không mùi,qua đóbảo đảm an toàn nguồn nước; nó chịu được nhiệt độ cao vàcó hiệu quảchống ăn mòn; và nó cung cấp các đặc tính cách nhiệt đặc biệt, giúp nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng. Hơn nữa, kỹ thuật chính xáccủa cáimmáy móc sử dụng công nghệ tiên tiến, công nghệ ép đùn trục vít đơn hiệu quả cao,đảm bảo ổn định vàđáng tin cậy quy trình sản xuất ống PPR có đường kính ngoàikhác nhau từ 16mm đến 63mm. Thiết bị này nổi bật bởi mức độ tự động hóa cao, giúp cải thiện rõ rệt hiệu quả sản xuất và đảm bảo cung cấp ổn định các sản phẩm có chất lượng vượt trội và đồng nhất.
PPRnhựa + masterbatch màu → trộn → nạp chân không → sấy khô → làm dẻo máy đùn (180-210oC) → tạo khuôn → hiệu chỉnh chân không → làm mát phun nhiều giai đoạn → in laser → kéo lực kéo → cắt theo chiều dài cố định → xếp thành phẩm
|
Người mẫu |
16-63mm |
20-110mm |
75-160mm |
|
Đường kính ống (mm) |
16-63 |
20-110 |
75-160 |
|
Mô hình máy đùn |
SJ65/33 |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
|
Công suất đùn (kg/giờ) |
120-150 |
150-180 |
200-250 |
|
Công suất động cơ chính |
37kW |
45kw |
55kw |
|
Tốc độ dây chuyền sản xuất |
3-12m/phút |
3-12m/phút |
2-10m/phút |
|
Tổng công suất lắp đặt |
70 kw |
90 kw |
110 kw |
|
Tiêu thụ điện năng |
40 kw |
50kw |
60kw |
|
Bể hiệu chuẩn chân không |
9m, |
9m |
9m |
|
Phun bể làm mát |
9m |
9m |
9m |
|
Độ chính xác cắt |
±1mm |
±1mm |
±1mm |
|
Chứng nhận |
CN |
CN |
CN |
|
Chiều dài máy |
28m |
30m |
32m |
1. Hệ thống xử lý nguyên liệu thô: Chất liệu PElàtrộn với phụ gia, chẳng hạn như hạt màu, TRONG a máy trộn.chân không trung chuyểntự độnggửi cái hỗn hợp để cái phễu sấy máy đùn, loại bỏ độ ẩm đến .10,1%—a phê bìnhyếu tố cho tính nhất quán của sản phẩm.

2. Máy đùn ống PPR:Sử dụng MỘTMáy đùn trục vít đơn hiệu suất cao SJ65/33 vớimột 55Động cơ servo KWhoặc, màu đỏ nàougiảm mức tiêu thụ điện năng khoảng 20%. Fetính cáchbao gồm mộthộp số truyền động trực tiếpox cho cao hơnhiệu quả và dễ dàng hơn tôiaintenance, bền Thanh vít thép hợp kim 38CrMoALAồ đó là nđi xed cho chúng tôiar và rỉ sétstance, và tôihệ thống sưởi hồng ngoại và điều khiển nhiệt độ tự động Omron.

3. Máy đùn vạch đánh dấu: Máy đùn SJ25 được sử dụng để in các vạch đánh dấu lên ống PPR. Nó có thể tạo ra một vạch đánh dấu hoặc nhiều vạch đánh dấu, tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.các thông báo.

4. ChuyênỐng PPRKhuôn:Khuôn được trang bị vớia giỏ hoặc cấu trúc xoắn ốc đầu vàođảm bảo đùn đồng đều của vật liệu.

5. Bể hiệu chuẩn chân không: Ống trắng trải qua quá trình hiệu chuẩn nhanh thông qua hấp phụ chân không để đảm bảo độ chính xác về kích thước, với mức chân không dao động từ 0,06 đến 0,08 MPa. Bể được xây dựng từ thép không gỉ.

6. Bể làm mát phun: Được trang bị công nghệ làm mát phun nhiều giai đoạn, bể này duy trìcáinhiệt độ nước dưới 20oC đếnđảm bảo làm mát đường ống nhanh chóng và đồng đều. Được chế tạo từ thép không gỉ, nó cung cấpđặc biệt khả năng chống ăn mòn và độ bền choduy trì, hoạt động ổn định.

7. Máy kéo kéo: Kéo ống ởa tốc độ nhất quán3-15 m/phútcho chiều dài đồng đều Vàsản xuất ổn định. Được trang bị hệ thống điều khiển chính xác để duy trì độ căng ổn định, ngăn ngừa biến dạng và đảm bảo độ chính xác về kích thước.

8. Máy cắt hành tinh:Máy cắt cho phép tự động, Chiều dài cố định, cắt không có phoi với các cạnh nhẵn, không có gờ, được tối ưu hóa đặc biệt cho đường kính nhỏ đến trung bìnhống PPRS. Cơ chế cắt chính xác của nó đảm bảo độ chính xác về chiều dài nhất quán và giảm thiểu lãng phí vật liệu trong quá trình sản xuất.

9. Tia lazeIn ấn Máy móc: Máy sử dụng công nghệ laser để hiển thị thông số kỹ thuật sản phẩm và thông tin lô trong thời gian thực, loại bỏ cái cần cho hàng tiêu dùng.

10. Stacking Rack: Tự động xếp các ống thành phẩm gọn gàng, có thể điều chỉnh độ cao Vàsố lớp cho các chiều dài ống khác nhau và nhu cầu lưu trữ. Khung chắc chắn và thiết kế chống trượt đảm bảo xếp chồng ổn định và xử lý dễ dàng, nâng cao hiệu quả lưu trữ sau sản xuất.

11. ĐiệnĐiều khiển Hệ thống: Cáchệ thốngkết hợp cao-kết thúc các thành phần điện, bao gồm bộ biến tần ABB, công tắc tơ Siemens, bộ điều khiển nhiệt độ Omron và bộ điều khiển servo Inovance.

cácỐng PPR 16-63mm được làm bằng polypropylen copolyme ngẫu nhiên, là loại ống nhựa bền, thân thiện với môi trường, dễ lắp đặt. Nó đã thay thế rộng rãi các ống đồng và mạ kẽm truyền thống. Các ưu điểm cốt lõi của ống, bao gồm không độc hại, không mùi, chịu được nhiệt độ cao và ăn mòn, đồng thời có khả năng cách nhiệt tuyệt vời, đã khiến nó trở thành lựa chọn chủ đạo cho việc cung cấp nước, thoát nước, sưởi ấm và vận chuyển chất lỏng công nghiệp trên toàn cầu.

